全自动平压平模切机原理及特点

全自动平平压模切机原理及特点

全自动平压平模切机水平分析

全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，又是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。

全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。目前．我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张／小时．模切精度已经达到±0．1～O，2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。近年来，模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。

为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准，其中有JB／T81]6—1998平压模切机和JB／T91]5—1999平压平烫金机两个标准，用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。世界上制造全自动平压平模切机的主要厂家有瑞士博斯特、德国斯托拿和宜贝佳．韩国永信等企业。

在印后设备中．全自动平压平模切机发展比较成熟，与模切机相配套使用的制模工具、模切制版机、多功能制模机和数控弯刀机等设备都有厂家在生产，这种模切方式已经在我国形成大、中批量模切印刷包装产品的主流设备。

平压模切压痕机系列产品(俗称老虎嘴模切机)包括模切、压痕、烫金等印后作业，在印刷包装企业应用广泛．尤其在中小企业得到广泛应用。生产这类设备的厂家除个别大型印刷机械制造企业外，主要在民营个体企业生产。使用这类设备的印刷包装企业．首先看重它价格便宜、一次性投资少．再就是技术含量低，用人手工操作投入成本低，设备适应性强。制造厂家生产这种设备的初衷．也是看中这种设备仍有市场，占有生产资金少．适合小型印刷包装企业经营生产。当然，我国高速发展的社会主义市场经济，建设小康生活的伟大目标，成就了印刷包装业超常规的高速发展．这种设备在我国还有一定的生命力。

平压模切压痕机生产企业在解决其固有缺陷方面也在采取措施．其中较重大的改进是增加了自动输、收纸装置．提高了自动化水平和安全等级．有的企业还通过了CE安全认证．建立了质量保证体系。这些措施将延长这种设备的生命周期。

平压平型模切机的工作原理与优缺点：

工作原理：平压平型模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版台上，被加工板料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固定不动，压板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。常见的平压平型模切机有立式模切机和卧式模切机两种。目前，立式模切机主要是用平压平型印刷机改装而成；而卧式模切机结构与单色胶印机类似，它由输料部分、模压部分、出料部分，有的具有自动清废装置等组成。

优缺点：由于平压平型模切机相对于其它模切设备具有结构简单、维修方便、便于操作、容易更换模切压痕版、适合不同克重的材料、模切精确等一系列优点，所以它具有广泛的市场。但是它的不足之处也是很明显的，例如它工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低。它的应用范围比较广，适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理，是目前国内使用较为普遍的模切设备。国内以唐山玉印生产的连续输纸自动模切机最为普及。