制袋机
制袋机(英文名称:Paper Bag Machine[1])就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
1、塑料袋的种类
(1)高压聚乙烯塑料袋
塑料薄膜制袋机
(2)低压聚乙烯塑料袋
(3)聚丙烯塑料袋
(4)聚氯乙烯塑料袋
2、塑料袋的用途
(1)高压聚乙烯塑料袋的用途:
A、食品包装:糕点、糖果、炒货、饼干、奶粉、盐、茶叶等;
B、纤维品包装:衬衫、服装、针棉品、化纤制品;
C、日化用品包装。
(2)低压聚乙烯塑料袋的用途:
A、垃圾袋、菌种袋;
B、方便袋、购物袋、手提袋、背心袋;
C、保鲜袋;
D、编织袋内袋
(3)聚丙烯塑料袋的用途:
主要用于包装纺织品、针棉品、服装、衬衫等。
(4)聚氯乙烯塑料袋的用途:
A、礼品袋;
B、箱包袋、针棉品包装袋、化妆品包装袋;
C、(拉链式)文件袋、资料袋。
二、塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
制袋机(4张)
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。
服装袋是指把OPP的薄膜、或是PE 、PP、CPP 的薄膜做成进口处带有不于胶粘贴膜,两边封口的袋子。
服装袋机
用途:
我们一般广泛用于包装夏季服装如衬衣、裙子、裤子、祙子、毛巾、面包以及饰品的袋子。通常这种袋子上面有不干胶,装进产品后可直接封口。在国内市场上这种袋子非常普及、适用泛围广。由于其透明度很好,也是包装礼品的理想之选。这种袋子在广东地区尤其是服装加工厂、布料批发市场、小商品批发市场、食品行业需求量及大,仅仅在夏季一般一个小规模的服装厂需求量至少要达到150万个。如果在此袋子上印刷有图案,其透明度及图案的清晰度是其它塑料袋无法可比的,这就为企业在推广品牌方面做了有力的宣传。
特点:
1、采用变频调速
2、 废边自动排除功能
3、 机器控制采用电脑数码系统:速度快、尺寸准确、工作稳定
技术参数:
设备型号 |
ERCM—1300型 |
制袋宽度范围 |
20——1250mm |
制袋长度范围 |
30——800mm |
制袋速度 |
20——50pcs/min |
适用电源 |
220v/50Hz |
总功率 |
约6.8kw |
外形尺寸 |
6000×2200×1700mm |
机器重量 |
约1800kg |
一、无纺布制袋机原理及特点
无纺布制袋机是由给料机实期送粉料(胶体或液体)到包装机上方的料斗器内,引进速度由光电定位装置控制,成卷的封口纸(或其它包装材料)经导辊带动引进至翻领成型器,被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状,物料被自动计量后充填到制成的袋内,横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引,最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋,完成一个袋的封口。
二、无纺布袋分类
无纺布袋按用途分类:
1、广告型广告袋
购物袋广告可以利用袋身有限的面积,向世人传播企业或产品服务的市场信息。当顾客提着印有商店广告的购物袋,穿行于大街小巷的时候,实际上是一些精美的广告袋,并不亚于制作一个优秀的广告招牌,而费用却相对较低。
无纺布制袋机
2、知识型广告袋
它是把各类具有一定知识性的图案、文字,如世界名画、中国书法等,印在购物袋上。这类购物袋,不仅给消费者在携带物品时提供了方便,而且陶冶了人们的情操,使人产生美妙的心理感受。
3、礼品型广告袋
我国是一个礼仪之邦,逢年过节、祝寿贺喜,人们总是要带上礼品“走动、走动”,以联络感情,烘托气氛。当客人把礼品装在印有“祝您长寿”、“愿君快乐”等字样的购物袋里提去时,主人感到的不仅是礼物,而且另有一番情趣在心头。
4、纪念型广告袋
如××艺术节纪念、旅游纪念袋等。这种策略迎合人们的纪念心理和荣誉心理,使人们在购物之后,尚有一番新感受。
5、简易型广告袋
当顾客购买杂七杂八的东西,需要简易购物袋盛装时,如果店家能够提供一个,解人之忧,必定受到消费者欢迎。给人方便,本身就是促销的一个重要决窍。
6、趋时型广告袋
现在人们普遍追求高水准的生活方式,时尚的商品领导一时的消费潮流。当社会上出现什么“热”的时候,若店家把商品图案、宣传信息印在优美的购物袋上,无疑是促销的重要一招。当消费者看到热点商品某店有售时,也就产生了“挡不住的诱惑”。
7、仿古型广告袋
许多社会知名度高的传统商品,由于用料讲究、制作老道、历史久远而倍受消费者喜爱。如果购物袋上印有古朴而典雅的图案和文字,给人一种高贵和庄重的感觉,想必也会引起部分消费者的购物情趣。
根据生产工艺的不同可以分为:
1、水刺:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布袋:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布袋:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4、湿法无纺布袋:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5、纺粘无纺布袋:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
6、熔喷无纺布袋: 其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7、针刺:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
8、缝编:是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
根据产品用途不同可以分为:
1、无纺布袋系列:无纺布环保袋,无纺布手提袋,无纺布购物袋等。
2、不织布袋系列:不织布文件袋,环保购物袋,包装袋,不织布手提袋。
3、无纺布制品系列:无纺布储物箱、不织布收纳盒,无纺布西装套—无纺布西服套。
4、珠宝袋系列:礼品袋、索绳袋、珠宝袋、绒布袋、香水袋、笔袋、饰品袋等。
5、围裙系列:广告围裙、涤丝围裙、全棉围裙、PVC围裙、挂网围裙。
三、无纺布袋的生产工艺
无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺,也就是人们常说的“丝印”,这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印,所以工艺上的颜色控制不好控制,所以涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种:
但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高,涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种:
一、水印
因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂,可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗,基本上没有异味。
二、凹版印刷
用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美,全程采用机器生产,生产周期短。另外产品具有极好的防水性能,成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择,亚光具磨砂效果!缺点是与环保观念有冲突,因薄膜很难降解。
三、热转印
热转印在印刷中属于特种印刷!该方法需要中间介质,即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上,再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是:印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂,印刷成本高。
用途:
用于生产各种塑-塑,纸-塑的已复合材料。
三边封制袋机
特点:
1、 整机采用进口PLC,人机界面集中控制。性能稳定,易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。
2、 所有参数均由人机界面实时显示,可预置制袋速度,制袋长度,温度,计数,成品输送等。
3、 LPC自动纠偏,双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。
4、 进口双伺服拖料控制。
5、 上、下封压交流变频电机驱动。
6、 温度采用PID调节,0~300℃可调,无触点自动控制,人机界面集中设定。
7、 温度由电脑集中控制。
8、 气动多功能自动冲孔,边料切除自动收取,具备静电消除装置。
9、 工作方式:定长制袋,光电跟踪制袋
10、冲孔方式:可设置连续,间隔,停止,冲压时间可预置
11、倍送方式:一至六倍送。
12、批送功能:工作台具备批送功能,批送数量可预置。
特点
本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制,步进(伺服)定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度,印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。
主要技术参数:
型号 |
TLB-500型 |
TLB-600型 |
TLB-700型 |
TLB-800型 |
制袋最大宽度(MM) |
400 |
500 |
600 |
700 |
制袋最大长度(MM) |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
制袋厚度(MM) |
0.008-0.10 |
0.008-0.10 |
0.008-0.10 |
0.008-0.10 |
制袋速度(pc/min) |
40-120 |
40-120 |
40-120 |
40-120 |
电机功率(kw) |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
电热功率(kw) |
1.2 |
1.6 |
2 |
2.2 |
机械尺寸(L×W×H) |
3300×1100×1500 |
3300×1200×1500 |
3300×1300×1500 |
3300×1400×1500 |
机器重量 |
800 |
850 |
900 |
1000 |
装箱尺寸 |
3400×1200×1700 |
3400×1300×1700 |
3400×1400×1700 |
3400×1500×1700 |
1、检查设备周围是否有灰尘、杂物,并将其清除。
2、按生产通知单的要求上好膜卷。
3、按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸,安装好热封刀,并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4、打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度。
5、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6、选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度,使其达到要求。
二、开机
1、启动主电机,低速运转,随即调整边位控制,将膜对分在中间位置。
2、调整左、右夹辊,使左右膜对齐,调整前后夹辊,使图案对正。
3、调整热封刀,使其热封在袋的要求范围。
4、调整分切刀片至所需位置,并把打孔位置调整到剪刀口。
5、初步调整好机速,取一次平出的样袋,进行初检,若未达到规定要求,再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6、将生产出来的袋进行整理,并将存在质量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等)的袋子选掉并按规定捆扎好。
7、由机台质检员进行检验,等检验合格后,贴上合格证,送入质检室抽检。
8、生产过程中,随时观察制袋情况发现异常,即时调整。
三、停机
1、断开总电源开关,再断开各部位电源开关。
2、清扫机器卫生及场地卫生,并将产品送到总检室。
3、作好当班记录,要求准确、整洁。
四、装箱
1、装箱:机台人员将本工序产品进行整理,选出有质量缺陷(如折子、
2、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等)的不合格品,把合格品捆扎好,交给机台质检员进行检验。
3、检验:由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验,待数量质量均合格后,按要求装入箱内,放入装箱单;择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内。
4、机台人员将当班产品送入外观质检室。
5、总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验,检验合格后进行打包入库。
用于生产各种塑-塑,纸-塑的已复合材料。
1、 整机采用进口PLC,人机界面集中控制。性能稳定,易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。 2、所有参数均由人机界面实时显示,可预置制袋速度,制袋长度,温度,计数,成品输送等。
3、 LPC自动纠偏,双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。
4、 进口双伺服拖料控制。
5、 上、下封压交流变频电机驱动。
6、 温度采用PID调节,0~300℃可调,无触点自动控制,人机界面集中设定。
7、 温度由电脑集中控制。
8、 气动多功能自动冲孔,边料切除自动收取,具备静电消除装置。
9、 工作方式:定长制袋,光电跟踪制袋
10、冲孔方式:可设置连续,间隔,停止,冲压时间可预置
11、倍送方式:一至六倍送。
12、批送功能:工作台具备批送功能,批送数量可预置。
裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器,焊线调节等部分组成。
双通道连卷背心袋制袋机
1、切刀:是该系统最重要的部件,是采用动刀及滑动导向,由弹簧压紧的浮动机构,上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉,可以用来调节切刀的松紧度,能够很好地排除原料难切现象。
2、制袋长度调节器:制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度,通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸。
3、超越离合器:中塑超越离合器是本机重要的一环,其质量,性能直接影响产品长度的误差,但在使用过程中,由于工作频率高,所以其寿命亦有一定的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差(一般连续生产半年后),而排除其它故障仍不能解决时,可拆开离合器检查、维修。
4、焊线和裁切线距离的调整:焊线和裁线的距离一般为5—10mm,转动调节架上的手轮,使横梁滚轴上升或下降一定的距离,得到理想的裁切线。为了便于观察焊线的质量,可以把单底线的焊线位置调至机器切刀外端。若出现焊线和底线不平行,可松开一头伞齿轮的固紧螺钉,转动手轮使横梁滚轴上的一端升高或下降;生产稳定后,再把齿轮的螺钉锁紧。
5、焊刀调整方法:在支承座上垫上一张薄纸,用手转动机体箱内的大手轮使焊刀处于下死点,松开螺帽、调节螺母,用手试拉薄纸两端的压紧程度,直至大约均等。调毕后,要锁紧螺母,以防松动。
6、自动光控送料装置:本装置由伺服电机,送料胶辊,光控遮膜器,遮帘、光电跟踪机以及电控线构成,其功能是生产过程中保持正常送膜。机器运转时,当送膜速度太快,遮住光控射线时,装置会发出指令使电机停止转动送料。