罐盖的检测标准知识
罐头盖子入厂的检测方法(标准来源和企业标准),包括马口铁罐盖和玻璃瓶盖的检测
1.罐体检测
2、外观要求
3、各罐形空罐应符合食品工业卫生要求;
4、空罐的罐身及封口卷边无生锈现象,罐身应无明显棱角,对有加强筋的罐形其加强筋应均匀光滑,无缺滚及首尾不接现象;
5、罐内壁涂料不得有明显的擦伤和机械损伤;
6、罐外印铁商标的主要图案和文字不得有严重的擦伤和机械损伤,非主要图案面少量分散不影响外观者允许存在;
7、空罐内壁涂料不得脱落,无焦糊现象,经杀菌试验后内壁涂料不变色,不脱落。
8、空罐不得有由于机械碰撞而造成的严重碰瘪和卷边损伤。
9.空罐的翻边不得有严重的碰伤。
10、卷边规格及要求
11、外观检查、
1.1卷边外部应平整光滑,无以下缺陷:卷边不完全、假封、大塌边、快口、铁舌、卷边断裂、双线、跳封、填料挤出及底盖防锈涂膜擦伤等现象。
1.2翻边要求
翻边应均匀整齐,无下类缺陷:宽窄不匀、翻边过渡、翻边不足、裂边、翻边内折、脱角及严重翻边碰伤。
1.3罐身焊缝要求:
a.焊缝要求:电阻焊罐整条焊缝严整、光滑、搭接均匀一致,焊点均匀连接,不得有冷焊、孔洞、漏焊、击穿、焊缝内侧不应有飞溅点,焊缝端部拖尾和错位不大于0.5mm。
b.接缝补涂要求:接缝补涂处应平滑均匀,完全覆盖焊缝及涂料留空部分,固化完全,涂带上不得有明显气泡和漏涂及堆积现象。
1.4性能检验
涂补带的检查:涂补带用脱脂棉蘸95%乙醇,往返擦洗涂补带30次,另取1件在沸水中煮30分钟,均不得变色、溶解和脱落。
1.3.2电阻焊焊缝检验:在电阻焊罐的焊缝一端,距两侧5—10mm处,向焊缝斜剪成三角形口,将罐身压平固定,用平口钳夹住焊端的剪口端,均匀并连续用力,使焊缝从罐身垂直方向撕裂抽出。焊缝能完整地全部撕出,并经180℃往复弯折5次而不断裂者,为焊缝强度合格,在撕裂中断裂或虽然能整条抽出,但在180℃往复弯曲时断裂者为不合格。
1.4封口结构检测
1.4.1检测部位
卷边外部及封口结构的三个检测部位按图1所示三个部位进行。
部位对卷边宽度W、厚度T和接缝处对垂唇进行计量检测,在接缝对面2部位用卷边切割机或卷边专用锯切取卷边截面,用投影仪检测身钩BH、盖钩CH长度和迭接率,再用钳子完整撕开卷边,检查整个盖钩的紧密度和接缝盖钩完整率,测量1.2.3部位身钩BH和盖钩CH长度,然后综合进行评价.
1.4.2迭接长度(OL),迭接率(OL%).
第一法(仲裁法):用卷边投影仪测定图2所示卷边的a、b部分数值,其中a部分为迭接长度(OL),即盖钩与身钩的重合长度,b部分为理论迭接,并按a/b×l00%计算迭接率。
第二法:根据图2测量数据,由(1)计算迭接长度.
1.5密封性试验将已洗净的空罐,经35℃烘干,根据条件进行减压或加压试漏
1.5.1减压泄漏方法:将烘干的空罐内小心注入清水至八九成满,将一带橡皮圈的有机玻璃板妥当安放罐头开启端的卷边上,使能保持密封。启动真空泵,关闭放气阀,用手按往盖板,控制抽气,使真空表升到0.07MPa(510mm/Hg)的时间在1分钟以上。并保持此真空度1分钟以上。倾侧空罐,仔细观察罐内底盖卷边及焊缝处有无气泡产生。凡同一部位连续产生气泡,应判断为泄漏,记录漏气的时间和真空度,并在漏气部位做上记号。
2.罐盖检验
外观检验
罐盖及膨胀圈清晰、无划伤、碎裂、缺口。钩边不得有明显皱折及变形,罐盖叠起圆边整齐一致。
罐盖注胶均匀,无堆胶、断胶、胶涂位置不当。
计量及性能检验
机械伤试验:将罐盖浸入5%硫酸铜溶液中30分钟,观察有无腐蚀斑点,应无腐蚀现象。
2.2.2干胶量试验:将罐盖胶片全部取下,放在分析天平上称重,干胶量必须符合工艺要求。
2.2.3尺寸检验:用游标卡尺检测盖的内径埋头度。
2.3抽样比例
罐形(包括15173#罐形)以下到货数量35000罐以上的性能检验抽验13罐,外观检测200罐;到货数量35000罐以下的性能检验抽验8罐,外观检测抽验50罐。
3.罐体二重卷边的检验方法
3.1仪器 GJY.30罐体二重卷边质量检测仪,QGJ.1罐体卷边切割机 外观检验
罐盖及膨胀圈清晰、无划伤、碎裂、缺口。钩边不得有明显皱折及变形,罐盖叠起圆边整齐一致。
罐盖注胶均匀,无堆胶、断胶、气泡或胶涂位置不当。
计量及性能检验
机械伤试验:将罐盖浸入5%硫酸铜溶液中30分钟,观察有无腐蚀斑点,应无腐蚀现象。
干胶量试验:将罐盖胶片全部取下,放在分析天平上称重,干胶量必须符合工艺要求。
耐热性试验:将罐盖在沸水中煮沸10---20分钟,胶无膨胀现象,弹性正常,将其擦干并做封罐试验,无漏胶现象。
耐油性试验:将罐盖在90—110℃食用油中浸煮10--20分钟,胶膜无溶解现象,弹性正常。
耐久性试验:罐头杀菌后硫化胶膜不与镀锡薄板生成黑色硫化物,在10%乙酸溶液中煮沸1分钟,性能正常。
来自: 中国金包网