激光照排机及CTP直版机的维护和保养

    相对于整个报纸印刷流程来说，印前加工中的照排，起着相当重要的作用。近年来，随着照排技术的飞速发展及不断完善，照排输出设备也呈现出崭新的面貌。激光照排机和CTP(直接制版机)成为照排工艺中的主要输出设备。
  
    （一）激光照排机   

    激光照排机是照排系统的最终输出设备，也是目前传统印前领域的主要输出设备，由于它较之以前的铅字印刷．具有省时省力的明显优势，工作效率有了质的飞跃，加之计算机网络技术的高速发展，现已得到了广泛的应用。激光照排机是精密的高科技产品，任何一个零件的损坏都要付出较高的维修费用，因此，对照排机的日常维护和保养就显得尤其重要。下面就以我厂目前使用的Selectset Avantra 25s，44s为例来进行说明。
   
电脑上装有专用的AVDIAG检测软件，可以用来测试照排机的运转状态，包括检查裁刀运转是否正常，NIP的夹紧与松开是否正常，供片、收片及胶辊切换马达是否正常以及矫正小车前进和进片马达的数据。软件测试的另一个作用就是检查照排机激光的位置，矫正偏离光路，以确保激光束精确地打在胶片上，使套色更加准确无误。
  
    大多数用户都可以做到定期常规的硬件检查及保养。定期打开照排机清洁其内部各器件粘附的灰尘及周围环境，尤其是内部扫描马达转镜、小车导轨及马达。关机后，打开照排机的侧盖，拔下接线，由于从侧面难以直接看到马达转镜的镜面，擦拭的时候，可以拿一面镜子反射查看，用稍微蘸湿的药棉沿一个方向轻轻擦拭，直到镜面光洁无尘，切忌来回多次擦拭，以免对镜面造成人为损伤。由于激光照排机是利用载有激光器的小车在导轨上的来回移动才使激光均匀地射到胶片上形成版面内容，因此小车导轨的清洁也很重要，以保障小车在导轨上行进顺畅。擦拭方法与转镜相同。马达由于长期高速旋转，会吸附大量的灰尘，时间久了，轴承会损伤或损坏，以致影响马达的稳定性，更有甚者，灰尘堆积到一定程度，使马达“抱死”，发生烧坏马达的故障。因此，照排机内部及周围的清洁工作就显得尤为重要。
  
    胶片“卡片”现象是日常工作中容易碰到的问题。找寻卡片的原因，可以从以下几个方面着手：  
 
    定期打开裁刀部分，清除裁刀里的碎片，检查胶片通路是否通畅。由于胶片的质量或者操作的失误，细小的碎胶片有可能留在裁刀口附近，堵塞裁刀口，使胶片不能顺畅地通过裁刀，这也是胶片经常卡片的原因之一。可以拿一段胶片在裁刀口上下插动，看是否通顺，以确定是否有碎胶片残留在此。
   
    收片马达转轮的转动情况也要留意观察。由于轮子转动及与收片盒从动轮频繁接触撞击，固定轮子的内六角螺丝使用时间长了容易松动，使轮子左右移动，致使主动轮与从动轮不能完全吻合，阻尼增大，造成轮子停转，直接导致胶片不能正常进入收片盒，造成“卡片”。碰到这种情况，要将收片马达转动轮置于与收片盒从动轮能够完全吻合的位置，然后拧紧内六角螺丝，“卡片”现象自然消除。如果转轮磨损严重，无法带动从动轮，应及时更换新的转轮。 
 
    在换新的一卷胶片时，供片盒里的辊子两端的堵头一定要拧紧，否则胶片不能正常供出，也会造成胶片卡片。此外，还要注意检查屏幕上工具菜单里转换伺服轴一项是否已经指向了刚装好胶片的供片盒，否则伺服轴开口关闭，堵住供片的通路，也是造成胶片进片卡片的原因之一。
  
    如果一时难以找到“卡片”原因，可以先将收片盒拿走，用硬币或其它不透光的物体挡住收片盒马达旁的感光孔，使胶片在无收片盒的状态下正常行走，以便观察问题所在。如果走片正常，则基本可排除收片马达和收片盒外的硬件故障，缩小查找故障的范围。   

这些维护工作做完后，要出几张不同分辨率的测试条，中洗之后，用密度计测量测试条的密度及网点扩大率．密度值一般要求在3．5以上，5成网点扩大率一般不超过1％，根据密度值及网点扩大率，重新设置曝光强度，再出几张实际胶片进行测量，直到符合要求为止。   

    另外，照排机经过长期使用，侧盖易发生松动现象，在开启照排机时，自检会报13号错，无法正常开启照排机，只要把与侧门相连的传感器拔下，传感器不再感应侧门的开启，错误也就自动消失。  
 
    （二）CTP（直接制版机） 
 
    随着业务的拓展，工作量的急剧加大，单纯地依靠激光照排机已难以应付日常的实际工作。由于经常出现等版的现象，造成了先进印刷机不能充分发挥其优势，出现因印前发版集中形成的瓶颈问题，满足不了新闻媒体对时速的基本要求，也影响了企业的效益。随着科学技术的不断进步，集计算机技术、电子、光学技术、精密机械自动化技术和光敏信息记录材料为一体的多学科高技术产业——计算机直接制版技术(CTP)应运而生。CTP较之先前的软片加PS版制版技术有其显著的优势。简化了工序，大大缩短了成版时间，对保证按时完成印刷任务起到了关键作用。由于提高了自动化水平，降低了人为差错产生的概率，提高了印刷精度与制版质量。我厂也适时地引进了Agfa Polaris 100北极星CTP产品。由于CTP中所包含的光学系统，电子系统以及机械自动化系统相当复杂而又精密，因此，平日的维护和保养工作就显得异常重要。

    （1）首先就是对冲版机的各个水槽及相关部件的冲洗。CTP的日常保养要严格按照规定的保养制度进行。由于CTP出版数量的增多，每隔一个多星期就要进行一次清洗。清洗分为大洗和小洗两种，两者交替运用。大洗需要3个多小时，小洗也要2个小时。这项维护工作一定要定期严格执行，否则槽壁、槽内胶辊及其它部件就会附着脏物，冲洗出的Ps版显得污浊灰暗。   

    （2）其次，要定期擦拭镜头、八棱镜和反光板等光学部件。CTP发出的细微激光束就是通过在以上部件上的反射折射作用，精确地在印板上打出激光点来形成报纸版面上的所有内容。如果上面附着灰尘．激光打点的精确度降低，冲洗出的PS版就会出现暗淡、无层次感甚至是重影的情况，进而影响报纸的印刷质量。擦拭时要用专用纸沿一个方向擦拭，最好一遍完成，切忌来回擦拭，否则会对镜面造成损害。如果发现版面有重影现象，就需要用示波器调节激光光路，去除干扰的杂波，使激光束精确地射到印版上。

定期清洁过滤网。过滤网主要用来防止灰尘进入激光扫描单元，避免污染光头等其它光学器件，而影响PS版的扫描质量。激光扫描单元有两处过滤网，分别在其外部壁板上和内部激光器壁板上。清洁内部过滤网时，应将激光扫描单元的遮光盖打开．取出内部过滤网进行清理。在清理过程中，有条件的，应用吸尘器反复清理过滤网中的灰尘，必要时可以用自来水清洗，但要晾干，清理完毕，装好过滤网，盖上遮光盖。用久的过滤网应及时更换。   

    （3）另外，不能忽视的还有要定期在机器相应部件上加润滑油，只有定期的润滑，才能有效减少机械损伤发生的概率。加油点分别在激光扫描单元和上版单元中，它们分布在这两个单元的载版平台和载版平台轨道上，每个点上都有加油标志。在操作过程中．先将润滑油灌入输油压力棒中，确保压力棒输油正常，然后向激光扫描单元内的润滑油加油点加润滑油。加完后盖上遮光盖，再对上版单元加油点加润滑油。次序是：打开上版单元右侧遮光盖，将其右侧内部的金属挡板取下，就可看到在载版平台和载版平台轨道上各有一处加油嘴。加完后盖上遮光盖。在对每个加油嘴的输油过程中，要将输油棒的输油嘴准确地与加油嘴吻合，防止漏液的发生。输油时，要轻轻地将输油棒中的润滑油压出，如果用力过大，或次数过多，会导致与加油嘴连接的输油胶管爆裂，造成不必要如同激光照排机一样，注意保持CTP内部及周边的清洁也是非常重要的。平时要定期擦拭CTP内部的各个部件，防止灰尘大量堆积，CTP室的窗户尽量少开或者不开，以减少灰尘的进入。经常擦地，保持好CTP室的地面卫生，以最大限度减少周边环境对CTP的不良影响，保证其正常运转。   

以上是笔者结合日常工作总结出的对照排室主要机器设备的几点比较重要的保养措施，当然相关措施还有许多，相信只要我们平时精心呵护，多留心观察并及时记录，经常总结交流，设备就会永远马力奔腾，激情燃烧，为我们的印刷事业竭尽全力。（文/徐楠 ）