1 范围
本标准规定了容积小于或等于18L的长方体钢桶(以下简称方桶)的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构在为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列最新本的可能性。
GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T4587.3—92 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法
GB 13040—91 包装术语 金属容器
GB 13251—91 包装容器 钢桶封闭器
GB/T 17344—1998 包装 包装容器 气密试验方法
3 定义、符号
3.1定义
本标准采用GB 13040的定义。
3.2 符号
Ai——内边长;
Ao——外边长;
Bi——内宽;
Bo——外宽;
Hi——内高;
Ho——外高。
4 分类和结构尺寸
4.1 分类
方桶按其外型分为2类6种规格,见表1。
I类为横截面为正方形的方桶。
II类为横截面为长方形的方桶。 4.2 结构尺寸
4.2.1 I类桶结构尺寸和图型
4.2.1.1 I类桶结构尺寸见表2。
表2 I类桶结构尺寸 ㎜
类别 |
公称容积 |
边 长 |
高 | ||||||
内边长Ai |
外边长Ao |
内高Hi |
外高Ho | ||||||
尺寸 |
极限偏差 |
尺寸 |
极限偏差 |
尺寸 |
极限偏差 |
尺寸 |
极限偏差 | ||
I |
18 |
235 |
±2 |
238 |
±2 |
345 |
±2 |
351 |
±2 |
9 |
235 |
±2 |
238 |
±2 |
172 |
±2 |
178 |
±2 |
4.2.2 II类桶结构尺寸及图型
4.4.2.1 II类桶结构尺寸表3。
表3 II类桶结构尺寸 ㎜
类别 |
公称容积 |
长 |
宽 |
高 | |||||||||
内长Ai |
外长AO |
内宽Bi |
外宽BO |
内高Hi |
外高HO | ||||||||
尺寸 |
极限偏差 |
尺寸 |
极限偏差 |
尺寸 |
极限偏差 |
尺寸 |
极限 |
尺寸 |
极限偏差 |
尺寸 |
极限偏差 | ||
II |
4 |
166 |
±2 |
169 |
±2 |
103 |
±2 |
106 |
±2 |
253 |
±2 |
261 |
±2 |
177 |
±2 |
180 |
±2 |
103 |
±2 |
106 |
±2 |
233 |
±2 |
241 |
±2 | ||
3 |
166 |
±2 |
169 |
±2 |
103 |
±2 |
106 |
±2 |
212 |
±2 |
217 |
±2 | |
177 |
±2 |
180 |
±2 |
103 |
±2 |
106 |
±2 |
174 |
±2 |
180 |
±2 | ||
2 |
166 |
±2 |
169 |
±2 |
103 |
±2 |
106 |
±2 |
127 |
±2 |
135 |
±2 | |
177 |
±2 |
180 |
±2 |
103 |
±2 |
106 |
±2 |
114 |
±2 |
120 |
±2 | ||
1 |
120 |
±2 |
123 |
±2 |
60 |
±2 |
63 |
±2 |
166 |
±2 |
172 |
±2 | |
115 |
±2 |
118 |
±2 |
60 |
±2 |
63 |
±2 |
172 |
±2 |
180 |
±2 |
4.2.2.2 第二类桶图型见图2。 要求
5.1 基本要求
5.1.1 结构尺寸
方桶结构尺寸应符合本标准4.2的规定,特殊规格由供需双方商定。
5.1.2 外观质量
方桶内、外表面光滑、无明显划伤、无锈蚀。卷边均匀、无皱纹、无毛刺、无铁舌。焊缝平整均匀。
5.1.3卫生要求
用于盛装食品、药品和食品添加剂的方桶,必须符合有关食品卫生标准的规定。
5.1.4 材料及附件
5.1.4.1 钢板、钢丝性能指标应符合国家有关标准的规定。
5.1.4.2 方桶用密封填料,应采用密封性好、与桶内装物相适应的材料。
5.4.1.3 封闭器应符合GB 13251的规定。
5.2 性能要求
性能要求见表4
表4 性能要求
项 目 |
性 能 指 标 | |||||
I 类 |
II 类 | |||||
18L |
9L |
4L |
3L |
2L |
1L | |
气密(表压),kPa |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 | |
堆码负载,N |
1250 |
300 |
200 |
150 |
100 | |
提环拉力,N |
600 |
300 |
120 |
90 |
60 |
30 |
6 试验方法
6.1 结构尺寸及外观
尺寸用通用量具检测,用目测检查方桶外观质量
6.2 气密试验
按照GB/T 17344的规定,达到试验压力后保持压力5min无渗漏。
6.3 堆码试验
按照GB/T 4857.3的规定,堆码试验时24h,经试验后,方桶应无明显变形与破损。
6.4 提环拉力试验
将提环用适当的方法固定,然后在桶身上沿垂向下方向加载至额定值,5min内检查提环及其与桶体连接部位有无破损。
7 检验规则
7.1 生产厂质检部门按本标准的规定对产品进行检验,出具合格证。
7.2 检验规则分为出厂检验和型式检验。
7.2.1 出厂检验
本标准5.1、5.2中气密试验项目为出厂检验项目。
7.2.2 型试检验
7.2.2.1 本标准规定的技术要求项目为型式检验项目。
7.2.22 型式检验条件
方桶生产有下列情况之一时,应进行型式检验;
a) 新产品或老产品转产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每季度一次;
d) 产品长期停后后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验。
7.3 方桶应逐批检查。生产厂以每天产量为一批,用户以交货量为一批。检查批应由同类别、同容积、同生产条件制造的产品组成。采用GB/T 2828正常检查一次抽样方案。
7.4 本标准5.1规定的基本要求,其检查水平规定为特殊检查水平S—2,合格质量水平为6.5,抽取样本数量和合格判定数见表5。
7.5 本标准5.2规定的检验项目,其检查水平规定为特殊检查水平S—2,合格质量水平为2.5,抽取样本数量和合格判定数见表6。
表 5
批量范围 |
正常一次抽检 IL=S—2 AQL=6.5 | ||
样本数 |
合格判定数 |
不合格判定数 | |
1—150 |
2 |
0 |
1 |
151—35000 |
8 |
1 |
2 |
>35 000 |
13 |
2 |
3 |
表 6
批量范围 |
正常一次抽检 IL=S—2 AQL=2.5 | ||
样 本 数 |
合格判定数 |
不合格判数 | |
1—35000 |
5 |
0 |
1 |
>35 000 |
20 |
1 |
2 |
7.6 判定规则
7.6.1 出厂检验判定规则
本标准5.1、5.2中气密试验的要求应逐项进行检查,其中若有一项不合格,则判定该样品为不合格。当不合格样品数大于或等于表6规定的不合格判定数时,则判定该批产品不合格。
7.7 不合格批中的方桶经修理或剔除后,再次提交检验,其严格度不变。仍不合格时,判定为不合格品。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
在桶底应有方桶生产厂家的标志
8.2 包装
方桶的外包装及包装方式,由供需双方商定。
8.3 运输
产品运输应避免碰撞、雨淋、曝晒和污染等。
8.4 贮存
8.4.1 产品应贮存在通风、干燥、清洁的库房内,避免阳光的直接照射。
8.4.2 自出厂之日起,产品保质期为三个月