包装容器气雾罐

1 范围

本标准规定了气雾罐的要求，试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于口径为25.4㎜的、以镀锡薄钢板或铝原料制成的气雾罐的生产、使用、流通和监督检验。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均匀有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1720－1979 漆膜附着力测定法

GB/T 2520－1988 电镀锡薄钢板和钢带

GB/T 2828－1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T 6739－1996 涂膜硬度铅笔测定法

GB/T 8230－1987 环氧酚醛型涂覆的镀锡（或镀铬）薄钢板技术条件

BB 0009－1996 喷雾罐用铝材

3  定义及符合

本标准采用下列定义及符号。

3.1  定义

3.1.1  气雾罐  aerosol  can

用于盛装气雾剂产品的一次性使用的金属容器，使用时气雾产品在预压作用下，通过阀门并按所控制的形态喷射出来。

3.1.2  镀锡薄钢板罐   tinplate  can

   以镀锡薄钢板为材质做成的气雾罐。

3.1.3  直身镀锡薄钢板罐  straight－body  tinplate  can

罐体的顶部和底部直径不变，罐体呈直简型的镀锡薄钢板气雾罐。

3.1.4  缩颈镀锡薄钢板罐  necked－in tinplate can

罐体的顶部和底部直径缩小，呈缩颈型的镀锡薄钢板气雾罐。

3.1.5  铝罐  aluminum can

用单片铝材拉伸成形的气雾罐。

各种罐体平面图见图1 3.2 符号

a)      D1——罐口外径；

b)      D2——罐口内径；

c)      H——罐口接触高度 ；

d)      R——罐口卷边半径；

e)      d1——罐身公称直径；

f)       h——罐高公称高度

4.2  基本要求

4.2.1  镀锡薄钢板性能符合GB/T  2520的规定

4.2.2  铝材性能应符合BB  0009。

4.3  外观要求

4.3.1  印刷图文清晰完整与样本颜色相符，但允许有经客户认可的轻微色差。图文套印准确，印刷主要部位无明显划伤。次要部位轻微划伤（不大于0.3㎜×20㎜）不超过三处。

4.3.2  铝罐收颈不应有裂缝及明显的皱纹、凹陷及机械损伤。镀锡薄钢板罐卷口光滑，不得有皱褶、裂纹和变形，焊缝平滑。

4.3.3 罐体平整，无锈斑。有内涂的罐，内涂层均匀，不应有突起和杂质，铝罐允许罐底有少量涂料堆积。

4.4  气雾罐尺寸要求

罐口部分的主要尺寸和公差见表1

表 1

Y型罐、Z型罐的主要尺寸见图2。

气雾罐的罐径规格见表2

4.5  内、外涂层要求

4.5.1  内外涂层附着力试验（200g/二级）；涂层不脱落。

4.5.2  外涂层硬度：≥2H。

4.5.3  耐热试验（55℃，15min）；内外涂层不脱落、不起皱。

4.5.4  铝质罐内涂层致密度（导电值）：≤ 30mA

4.6  耐压要求

4.6.1  泄漏试验（0.8Mpa，1min）；不泄漏。

4.6.2  变形压力：≥1.2Mpa。

4.6.3  爆破压力：≥1.4Mpa。

5  试验方法

5.1  外观：在自然光或40W灯光下，距离0.6m之处目测。

5.2  规格尺寸的测试

5.2.1  气雾罐口的内、外直径、罐高用专用的通止规或游标卡尺测量（精度为0.02㎜）。

5.2.2  接触高度用接触高度百分表测量。

5.2.3  卷边半径用专用半仪测量。

5.3  内、外涂层附着力的测试

5.3.1  划格法

5.3.1.1  仪器和材料

a)   透明胶粘带，其粘着力应符合GB/T 8230中2.4.2—2.4.3的要求;

b)  专用划线规；

c)   划线刀（裁纸刀）。

5.3.1.2  测试方法

将划线规置于测量处，用划线刀按划线规横刀11次，纵刀11次，间距为1㎜。然后把胶纸帖于已划线处，用手指按擦至完全贴紧后，用力迅速撕开胶纸，观察涂层的情况。

测试内涂层附着力时须将罐体剖开，展平再作测定。

5.3.2  划圈法

按GB/T 1720方法进行。

    仲裁时GB/T 1720进行。

5.4  外涂层硬度的测试

按GB/T 6739方法进行。

5.5  耐热试验的测试

5.5.1  仪器

   电热恒温水浴槽

5.5.2  测试方法

   将恒温水浴槽调至55℃后，把试样放入水浴槽内浸没，15min后取出，观察涂层的情况。

5.6  泄漏试验

5.6.1  仪器

   水浴试验仪。

5.6.2  测试方法

   将试样装在水浴试验仪上，进入水中充气加压至0.80Mpa～0.85 Mpa，观察整个罐体1min内是否有气泡冒出。

5.7  变形压力和爆破压力的测定

5.7.1  仪器

   爆破压力测定仪：压力范围0～2.5 Mpa

5.7.2  测试方法

将罐内注满清水，插入密封头，旋紧后，将罐内充水加压逐渐上升高至1.2Mpa，保持10s观察罐体有无永久性变形现象。继续升压至1.4Mpa，保持10s观察是否有爆裂现象。

5.8  铝灌内涂层致密度测试

5.8.1 仪器和材料

a)      专用涂层导电测定仪：直流电压6.3V，测量范围0～125mA;

b)      电解液：1％氯化钠（NaCI）水溶液。

5.8.2 测试方法

将氯化钠水溶液注入样罐内至液面距离罐口6㎜处，然后把样罐放在测定仪的罐台上，按照仪器使用规程进行操作得出读数，用导电值表示。

6 检验规则

6.1  以一次发货数为一批，以一个气雾罐为一个单位产品。

6.2  产品盛装的内容物成分不同，对内壁涂料化学性质要求各异，生产厂应向使用者提供样品罐作产品耐装试验，并取得确认。

6.3  对产品的规格及性能有特殊要求时，应符合供需双方签订的合同要求。

6.4  产品的检验分出厂检验和型式检验，产品交货时必须进行出厂检验。出厂检验项目包括：外观要求和尺寸要求。型式检验包括所有的项目。

6.5 在下列情况下应进行型式检验：

a)      当原材料、工艺有重大改变时；

b)      正常生产时每月应进行一次；

c)      产品停产后恢复生产时；

d)      出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)      国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时，

6.6 本标准的要求中4.3、4.4按GB/T 2828中正常检查二次抽样方案，4.5、4.6按正常检查一次抽样方案。

6.7 判定规则

检查水平：4.3条按S－4；4.4条按S－3；4.5及4.6条按S－2。

合格质量水平：A类不合格，AQL＝1；B类不合格，AQL=1.5；C类不合格，AQL＝4。

6.8 缺陷分类表（见表3）

表3

6.9 判定数组。

6.9.1 正常检查二次抽样方案、检查水平S－4的判定数见表4。

表 4

6.9.2  正常检查二次抽样方案、检查水平S—3的判定数见表5。

表 5

6.9.3  正常检查一次抽样方案、检查水平S—2的判定数见表6。

表 6

7  标志、包装、运输与贮存

7.1  标志

包装箱表面应有产品名称、规格、数量、包装箱的尺寸、毛重、生产厂名、厂址和“小心轻放”等标志。

7.2 包装

采用瓦楞纸箱包装，产品采用竖直排列，产品之间用十字纸板隔开，或按用户要求包装。

7.3 运输

运输时要轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞，避免雨淋，曝晒及污染。

7.4 贮存

产品应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒，严禁重压。