1.书背胶层起空

　　书背胶层起空主要表现为书册的天头地脚两端有明显的蜂窝状小孔和气泡，用力按压书背有凸凹不平的感觉。造成这些质量问题的主要原因是：

　　①铣背刀不锋利，铣背刀与两个挤压轮的内侧轮的间隙过大，使书本在铣背过程中书芯的末帖出现凸边，造成书背不平。

　　②上胶轮的高低调整不当，使胶层上胶不均匀。上胶轮过高使书背被挤成喇叭形，上胶轮过低使胶轮对书背缺乏一定压力，胶液也难以涂刷均匀。

　　③托打成型机构调整不当，托打成型机构过高会将书背胶层顶滋，过低使封面与书背黏结不实，也会造成书背胶层起空。

　　其排除方法是：

　　①查看铣背刀是否锋利，调整挤压轮内侧轮与铣背刀的间隙，应在0.1—0.1 5mm之间。

　　②调整胶轮及胶层的厚薄程度。

　　③调整托打成型机构的高低度，应按书本封面纸的厚薄、软硬而加以调整。

　　2.书背封面起皱、起杠线、圆背、书背过高

　　这些问题是直接影响书本牢固程度和外形美观的因素。造成这些问题的主要原因是铣背刀定位高度与托打成型机构的定位高度不一致，托打成型机构的托实与夹紧的时间配合不一致，托打机构的部件磨损，刷胶轮过高等。解决这些问题的方法是检查铣背刀与托打成型机构定位高度是否一致。检查方法是铣背刀与书夹子的底夹口的间距应保持在12mm(托打侧夹板的厚度为10mm时)，而托打机构在升至最高点时，底托板与书夹子的底夹口也应保持在12mm。如果调整不当会直接影响书背的成型质量，托打过高会使书背起皱、起杠线，书背过高，托打过低会造成圆书背和空背现象。

　　马天尼胶订联动线在生产过程中，经常遇到各种不同的纸张，如新闻纸、胶版纸、铜版纸。书本页张有经过压实与没经过压实的、书封面有压膜与不压膜、有厚纸有薄纸、有硬有软等。所以在生产过程中，要根据不同的纸张性质对托打成型机构的托实与夹紧时间配合进行调整。以书册内文用纸52g/㎡。书本厚度20mm、封面用纸157g/㎡铜版纸为例，在调整机器时应注意以下要求：

　　①书本经铣背打毛后(打毛要1.5mm为宜)，上胶时，第一胶轮与书背的间隙应保持在0.8mm为宜，因书芯的纸张比较薄，书本较厚，胶轮过高很容易将书背挤成喇叭形，书本成型后书背质量不美观，后背高，起杠线。第二个胶轮与书背应保持1.5—2mm的间隙为宜，过高会使书本胶层达不到一定厚度，书本不牢固。

　　②在书本与封面黏结后托打成型的瞬间，托打时间配合应调整为夹紧略快于托实，因书本较厚，反之会造成书背起杠线、起皱或出现凹心等现象(此调整方法只限于马天尼NBS型胶订机，不包括其他机型和圆盘机，其他机型与圆盘机另有调整方法)。

　　③托打机构磨损严重也会造成书本的书背成型不美观。胶订机的托打成型机构是书本成型最关键的机构，是直接影响书本质量的重要环节。如果磨损严重，会造成书背天头地脚成型不一致，一头方一头圆等。当托打机构的机件配合上下左右的旷量超过3mm时，就应考虑更换新的零部件，使托打机构保持良好的运转精度，确保书本成型的质量。