正确使用EVA热熔胶，开好无线胶订机及常见问题分析（下）

正确使用EVA热熔胶，开好无线胶订机及常见问题分析（下）

二、使用EVA热溶胶的环境与条件

现在使用EVA热溶胶进行加工书籍本册等的厂商数量越来越多，无论大、中、小型加工厂几乎都在用，今后还有上升的趋势。这是由于使用这种胶黏剂具有出书快，周期短，书籍外观好，节省人力物力等优点。但是，一些厂家往往因急于上马，力求多揽活，多加工，而忽视了使用EVA热熔胶环境与条件的适宜性，因而在加工中出现许多摸不透又不好理解的问题。下面根据自己的经验，提出几点建议供使用单位参考。

1.生产厂房温度与湿度

EVA热熔胶是一种热熔胶性黏结材料，涂抹后的开放时间和固化时间等都受室内温度和湿度影响，一般室内（即工作的厂房车间内）温度应保持恒温在15℃-27℃时间为宜（国外要求22℃-27℃）/湿度应保持在50%RH左右。据了解全国在使用热熔胶的单位中，能达到这种要求的非常少，所以有些地区有热熔胶时，夏天经常出现用胶有气泡，不易固化和冷却，粘带，粘刀等现象；冬天气温下降又经常出现胶黏剂开放，固化时间缩短，粘不牢或粘不上，包封面后经常出现书籍不定型，无法进行成品裁切等等现象。这些问题的出现都与工作厂房的温度，湿度有直接关系，因此要求：

①  对于无线胶订加工厂房温度的模范化，必须要首先从管理人员重视起来。

②  有条件单位要安装恒温设备和湿度仪器，以保证温，湿度的正常标准，特别是使用热熔胶加工的车间一定要有这种装备。这是模范化生产必备的条件。

③  无条件单位要努力创造条件，并要进行科学化规范化管理生产的教育。在尚无条件时暂时采用一些办法过度，如夏天气温高时热熔胶使用温度可下降5℃-10℃，以帮助其固化速度的加快；冬天气温低时可将胶温上升5℃-10℃，以是胶液开放和固化时间缓慢些，以保证基本达到预想的合理要求。

④  无线胶订加工出的成品书刊或本册，贮存的仓库或厂房内，应保持温度在1℃-40℃ 之间，严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气（冷天）、靠窗和露天下，以防出现纸张受潮和受热后变形、胶黏剂起变化，造成无法挽救的损失。

三、使用EVA热熔胶的注意事项

EVA热熔胶黏结材料，是一种热塑型胶，与一般冷胶区别很大。根据它的特性，在使用中必须掌握和注意以下几点：

1、要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（各参数）。型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同，还要区分由于地区不同，使用夏胶与冬胶的适当时期，气温不同时其开放、固化时间等也会发生变化。

2、使用EVA热熔切忌用明火（像煮粥那样）直接加热，一定要用隔套油浴加热（沸点应到100℃）或用密封的电热板加热装置。

3、固体的EVA热熔胶在使用前，必须先用预热装置预热达标后，再将其释放到涂胶的工作胶盒使用。预热时间一般以2小时为宜。用胶过程中不可在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（没经预热的胶块），防止胶体温度不均、流动性不佳或将没有完全融化的胶体涂在书背上，造成涂胶不均或粘结困难而影响书籍外观质量。

4、预胶锅内的胶量要掌握适当，不可过多。加量过多使用不完，胶体轮番熔融，使其变质老化、黏度降低，影响黏着力；也不可加量过少而不够用，造成等候熔融影响正常生产进行。

5、在热熔胶的开放时间内，要完成全部粘合过程。如遇停机时，书夹内正要涂胶或在涂胶轮上面的书心内要立即取出，以防次品产生。

6、在无线胶订机长时间修理阶段应关闭预胶锅和工作胶盒，停止胶体轮熔不用而变质。

7、热熔胶体的温度要严格控制在使用范围内，不可任意改变使用胶的温度，特殊情况下最多允差 ±10℃ 。

8、预胶锅和工作胶盒要定期清理，保证胶锅（盒）内的清理，保证锅胶（盒）内的清洁，防止胶液中杂质沉淀、积余而影响温度控制的准确性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧现象出现。在一般正常生产运转情况下，预热胶锅应每三个月清理一次；工作胶盒应每半个月清理一次，以保证加工的顺利和防止炭化冒烟、粉化起火。清理胶锅要定出制度，按时检查，认真执行。

四、无线胶订常见质量问题原因分析

无线胶订常见质量问题主要有掉页、书背不平、包后书心断裂、起泡、书背两端有孔眼等，均常在单机或联动线上发生，大致有以下原因造成：

1、掉页原因分析

①铣槽过浅而窄小，胶液没渗透；

②折页时折缝跑空，最里页没铣透；

③书贴没整理整齐；

④纸毛或纸屑没去掉，堵塞铣透；

⑤纸张不稳定或没有区别书版也铜板纸用胶的不同；

⑥用胶不当，如流体、温度的掌握或胶的质量不佳等；

⑦书夹边有黏剂拉掉后和后面页张；

⑧工作室内温、湿度误差过大。

2.书背不平原因分析

⑴书背本身不平齐，有凹凸现象；

⑵托书板调整不当；

⑶胶层过厚；

⑷写书板设计不合理，书籍没设定掉下被撞等；

⑸没在开放时间内完成夹紧工作；

3.书包后书心断裂原因分析

①涂胶不均匀（圆）；

②铣刀铣背不平行（圆）；

③胶黏剂老化或胶温过高；

④用胶不当（如追求低价格，胶内松香过多），胶质与所加工书刊纸质不符合；

⑤封面纸张过厚硬，书心纸张过薄软，封面与书心纸薄厚悬殊，相互拉力不等，造成前后书页断裂漏胶。

4.气泡原因分析

①   胶辊或均胶辊高度调整不当；

②   托书台高度不当；

③   胶温过高或胶质不佳；

④   粘封面时间略晚，没在开放时间内完成，造成涂胶后下垂，出现胶液的钟乳妆，如气泡状。

5.书背一端有孔眼原因分析

①   书背厚度上下不一致，造成夹书板夹书不平行，涂胶不均匀；

②   胶轮调整不当，涂胶后有钟乳石状，无法被控制和塞满书背胶液；

③   匀胶辊与书背层没有接触上；

④   涂胶辊调整不合理；

⑤   下书板坡度过大，下书不平行（联）。

6.溢胶拉丝和脏带原因分析

①   无线胶钉机涂胶部分没有断胶装置；

②   封面长度小于书心长度，造成两端漏胶；

③   涂抹胶量过厚过多。

7.热熔胶冒烟、燃烧原因分析

①   胶液在胶锅内长期轮番加热熔融；

②   恒温器失灵；

③   胶锅没有按规定时间清理；

④   热熔胶炭化、粉化变成易燃物。