设计打样时代图形设计者的印前工艺流程

设计打样时代图形设计者的印前工艺流程

         如果将幅面改成窄的，成本降一降，人们就买得起数码打样机、用得起数码打样机了。如有些机构在设计图样中，对效果要求比较严格，每个版面通常在制作过程中需要经过多次修改，这种类型的用户都已开始利用数码打样作为试打样。在修改过程中，首先使用数码打样，直到修改完毕后再做传统打样，这样不但方便反复修改，更能节省了打样成本。在报刊照排上，人们已经用上了A3幅面的打印机输出，非常方便。我们有充足的理由相信：窄幅数码打样机一定会与其并驾齐驱。

　　如果这一天真的到来，那我们就来描述一下一个图形设计者的印前工艺流程：
　　
　　设计的图样在电脑中比较逼真地显现出来时，连接上窄幅数码打样机，打样机以几乎是普通打印机的速度打印出样品；经过仔细地查看和比较，瑕疵被一个个地修正了，于是，便又启动打样机，再打出一份样品。如果样品看起来还是不能令人满意，再修改，再打印就是了。
　　
　　或许人们会担心打印的成本问题，但比起这种方便来，窄幅数码打样机的成本就显得微不足道了。其实，无论是购机成本，还是打印所用的色彩成本，都是比较低的。窄幅数码打样机的价钱肯定要比现在输出中心所用的大幅面打样机要便宜得多。样品的成本呢？如上我们所提到的输出中心的数码打样的成本与传统打样成本相比近似是这样的：若为用户提供四个张样，以八开打样为例，传统打样需要50元，而数码打样一个样张的成本为10元左右，四张即为40元左右。速度如何？大幅面数码打印机每小时最慢也可打印7平米，最快可达52平米/小时。不要忘了，这个速度可能就是所有打样工作的速度，不用再拷盘，不用再东奔西跑，短时间内一切搞掂！

　　一天到来之后，打样就不用再到输出中心了，设计者的办公室就是“输出中心”。

　　群雄逐鹿谁胜出　

　　很多公司都看到了数码打样与设计打样的前景和巨大商机，投入大量人力和物力进行研究开发。就数码打样来说，它是计算机技术、彩色打印技术和色彩管理等技术综合应用的结果。目前国内使用比较多的数码打样系统有国外的BestColor数码打样系统、CGS数码打样系统和惠普-金豪数码打样系统等，国内主要有北大方正研制的数码打样系统。在这些数码打样系统中，运用最多的大幅面彩色喷绘打印机是惠普公司和Epson公司生产的，打印分辨率达到1200 dpi，打印精度与打印质量可与印刷品媲美，甚至超过印刷质量；打印幅面可以达到A0甚至更大，可以适应各类印刷的幅面要求。
　　
　　惠普作为世界著名的计算与影像解决方案供应商，对市场有着独到的预测能力与分析能力。惠普看到传统印刷不能满足企业日益增长的印刷需求，就推出了最适合企业需求的数码打样系统。惠普—金豪数码打样系统是在具有工业标准的金豪Express RIP的基础上，配合惠普最新推出的大幅面彩色喷墨打印机HP Designjet5000，再加上精确的色彩管理技术而开发形成的。

　　金豪Express RIP可以支持PostScript Level 3. 四色或六色打印；支持ICC国际标准；拥有阶调调整曲线；满足线形化工作；拥有任意可调的色彩调节工具；可以输出PDF，TIFF，PS，EPS等格式的文件；实现全自动化工作流程；支持AppleTalk，Spool Folder，TCP/IP网络打印；支持多任务并行工作方式；可以在打印前预视，以避免错误发生。可运行于Windows NT或Power Mac平台。操作界面设计合理，无论苹果电脑环境还是PC环境，都简单易学，可轻松上手，无需传统打样的高技能印刷工人。

　　惠普—金豪彩色数码打样系统有两个最主要的特点：一是速度快，二是精度高。惠普DesignJet 5000系列大幅面彩色喷墨打印机的打印速度大幅度提高，全幅面最佳质量打印时，每小时可打印4.6-5.9 m长，大约折合7-10个对开。该款打印机之所以具有如此高的速度，得益于它独特的JetExpress多喷嘴高频热喷墨技术，它在25 mm宽的打印头上集成了512个喷嘴，高频喷射最高可达到每秒钟喷射1.5万个墨点，每一行就可打印20 mm的宽度。除此外，该打印机还采用了6色墨水和特殊的色彩分层打印技术，使同一位置最多可以喷射21个墨点之多，增加了每一个墨点的层次数，提高了打印图像的精细度和层次感。 　　商家投资正当时　　

　　数码印刷是印刷这个传统行业中的一缕阳光，具备朝阳产业的部分特征。投资数码印刷即意味着可观的回报。
　　
　　传统印刷增添设备多，投资成本大。以印刷过程中的打样为例，如果一小时内完成两套对开四色打样，传统设备的投资需要4组打样机，配套的晒版、冲印设备，加上所需的工作人员及颇大的厂房，投资额大约需要200万人民币，这对于中小企业来说，是个不小的投资。而数码打样的投资最多不会超过150万人民币，额外人工则接近为零。在材料成本方面，传统打样的纸张及油墨的费用都很低，较高的是版材及药水。而数码打样一张对开幅面大约在25至170 元。总体上来说，数码打样的投资回报率可以比传统打样高出许多。
　　
　　惠普数码打样系统全套只需12-18万元人民币，即可满足全开印刷幅面的打样要求，省去了传统印刷打样的高达几十万至几百万的巨额投资（打样机、晒版机、冲版机、打孔机等）。而且只需10平方米的写字间，适于办公环境，免除了传统印刷打样的宽大厂房和机器的轰鸣声。
　　
　　较低的投资和生产成本，有市场竞争的优势。据初步估算，使用惠普—金豪彩色数码打样系统的生产成本（按一版一个样张计算），比传统打样要低得多，具有很大的利润空间。而当惠普推出专门用于“设计打样”的打印机后，投资成本与打样成本就会有更大的降低。

　　设计打样给人心跳的感觉

　　不管怎么说，数码打样来了，设计打样来了，有不少人见了、用了，并且有话要说了。
　　
　　“传统打样做不到multi-devices，即一项工作需在不同的媒体输出，传统打样做不到，但设计打样能做到。设计打样系统可以自己校正、模拟不同的输出格式，例如杂志尺寸、海报尺寸等，自动修改档案内容。”
　　
　　“设计打样的好处是投资较少，成本亦非常有弹性，并且可预先知道所出效果，尤其在色彩管理上，先调校打印机，定一些目标，可以是光粉、哑粉或新闻纸，在量度后，便打印出与实际设计一样的样张。”
　 
　　“以前输出菲林要一日，打样要一日，但现在几分钟便可输出一张A3尺寸的设计打样，没有问题便输出菲林，时间上节省很多。另外，以往颜色控制的最终标准常操纵在打样公司手上，但现在掌握在自己手上。可以很好地控制时间与成本。”
　　
　　有需求就有市场，有市场就会有企业抓住商机。在打印机市场驰骋风云的惠普，继开发出大幅面数码打印机之后，为广大设计机构开发出的A3幅面的数码设计打样机，今年八九月份即将推出。到时候，打样将是另一番天地。