条码的质量控制

条码的质量控制

     一、条码的质量控制

    条码质量直接影响条码的使用，达不到质量要求的条码不仅不能提高管理功效，反而会造成混乱。近年来条码质量虽有一定程度提高，但商品因条码质量不好而被超市拒之门外的例子也时有发生。因此，提高条码质量对生产商与销售商都是非常重要的。

    条码印刷看起来十分简单，它没有复杂的图案和优美柔和的色调，因而有些企业以为其印刷要求也比较简单，其实不然，由于条码的条空组合包含有特定的信息，且由特定识读设备识读，因此，对条码的条空尺寸印刷精度、颜色匹配、印刷位置等，都有严格的规定。具体如下：

    1．条空颜色搭配。条空颜搭配时，必须保证条空颜色的反差足够大。条的颜色可为：深蓝、深绿、深棕色、黑色，空的颜色可为红色、橙色、黄色、白色，其中以黑白搭配最佳，金属材料的本色（如金色、银色）均不宜作条或空的颜色。

    2．印刷位置：根据不同包装形式选择商品条码的摆放位置，应满足扫描设备扫描的要求。应当注意，条码须与包装边缘、重叠处、皱褶处或弯角地方至少距离5毫米，以避免条码受到磨损、遮盖或随包装变形，导致扫描识读时出现问题。如某企业生产的豆腐干，其包装袋上条码标识在袋内未装实物时可以识读，但袋内装了实物，经真空包装处理后，条码由于位置不当而导致皱褶变形而不能识读。因此，企业应以商品实际销售状况来判断其条码印刷位置。

    3．条码大小：根据商品外包装大小及允许印刷的面积，按标准条码尺寸的0.8-2.00倍范围内选择条码放大系数。（标准条码是指放大系数为1.00的条码，其尺寸为37.29*26.26毫米）。

    4．条码的条高：条码的高度原则上不能截短，若因摆放位置不够必须截短时应向有关条码技术人员征询意见。

    5．条码左右空白区：扫描器扫描条码时，要有一定宽度的低电平复位信号，判断扫描条码的开始和结束，因此左右空白区要依照胶片的四个角标所示留够尺寸，否则条码将难以甚至不能被识读。

    6．承印材料：在透明材料（如塑料、玻璃等）上印制条码符号时，不能只印条的颜色，而未印底色（空的颜色）。否则，扫描器采集不到空的反射信号，无法识读。因此，透明材料上印制条码必须首先预印底色。

    二、条码质量管理要求

    1．选择外包装设计单位

    最好选择获得条码印刷资格认可且有设计能力的印刷企业作为设计单位，如果企业自己设计或委托广告公司进行设计，则应注意设计单位是否有人参加过编码中心组织的条码知识培训并获得证书。

    2．产品编码必须具有唯一性

    用户在自编5位（前缀码为690、691）或4位（前缀码为692、693）商品代码时，应根据商品在规格型号、商标品牌、形状、重量、风味、气味、价格等方面存在的不同，给予不同的代码。这是保证商品条码唯一性，在扫描商店正常动作的关键。

    3．应到指定地点订制条码原版胶片

    为保证条码的条空尺寸精度及放大系数等要求，用户应到条码机构指定的条码胶片制作单位订制原版胶片。

    4．应当委托经编码机构认定的印刷企业印刷

    印刷条码的企业应具有较高的印刷技术水平，同时须有编码中心或其分支机构认定的条码印刷资格证书。建议选择本名录推荐的条码印刷资格认可企业印刷，并将条码质量要求列入印刷业务合同中。

    5．条码批量印刷前应进行试印样检验

    条码在正式批量印刷前，由用户或承印单位将带有条码标志的印样（打样品）送条码质检机构进行技术检验（具备条码检验能力的印刷厂也可自检），检验合格后方可批量印刷。

    6．产品包装投入市场前条码要合格

    严禁将生产日期、有效期、价格标签、产品说明、防伪标记等异物打印或粘贴在条码上；包装需要搭接时，接缝处不许遮盖条码。