维修保养：胶印纸张产生皱褶的原因

 维修保养：胶印纸张产生皱褶的原因

     1．荷叶边。纸张本身含水量较小，但纸库或印刷车间相对湿度很高，使纸张四周吸湿伸长，纸张中间部分仍然保持原状。当纸张四边含水量大于中间部分时，则出现荷叶边，即顺纸张纤维纵向的两边隆起成波浪状。这种纸张当受到滚筒挤压时，如波浪严重则产生皱折，波浪轻微将会使纸张尾部横向图文伸长。此皱折特征往往是在纸张尾部且在两边居多。

    2．紧边。当纸张长期存放在温度较高且相对湿度较低的纸库或印刷车间中，纸张四边的含水量小于中间部分时，则纸张四边缩短翘起，这种紧边的纸张在受到滚筒挤压时向前展开，如果这种展开不能完全被吸收时，就会发生皱折或纸张尾部横向图文缩短。它的持征是皱折不会波及到纸张的边缘，而只发生在中间部位，其皱折的始端在叼口附近，末端达不到纸张尾部。
   
　　因纸张紧边与荷叶边而产生的皱折应在印刷前进行很好的预防，其方法有：

    ①进行调湿处理，视具体情况进行热干燥或加湿处理，这样荷叶边会挥发水分，紧边会缓缓吸湿，使纸张含水量趋于平衡，荷叶边或紧边也渐渐消失，然后再将温湿度陈到印刷车间的温湿度。

　　②用红外线辐射来消除荷叶边。

　　③纸张吸湿、释放水分是非常迅速的，一般在20分钟之内就会完成吸湿、释放过程，因此调湿好的纸张应及时裁切及时印刷。

　　④采用人工打活折增加纸张强度的方法解决。
            　
  　⑤皱折不严重时，把橡皮布衬垫纸的层部用剪刀剪些小口也可收效（但不能剪掉太多，不然会影响印迹）。

    ⑥处理好的纸张及半成品，应用防潮布盖好并压上木板，以避免纸边因受空气相对湿度变化的影响而发生变化。

    ⑦印刷车间温度应尽量控制在18℃～24℃，相对湿度应保持在60%～65%，纸张的含水量应为5.5%～6%，杜绝印刷车间门窗大开。            　　
    1．压力不平衡。在实际印刷过程中，如果压力不平衡，形成一例压力偏大，一侧压力偏小，在这种情况下印刷，压力偏大的一侧很容易发生皱折；或是压力虽平衡但是压力太大，也会发生皱折。因此印刷压力在保证印品网点或线条清晰、实在、完整的情况下，以采取最小的压力为宜。如JS2102型胶印机，实际印刷过程中两橡皮滚筒之间印迹宽度以6～8mm，包衬总厚度为2.04mm。J2108B型胶印机，压印滚筒与橡皮滚筒的印迹宽度以6～9mm为宜，橡皮总包衬为3.35mm。

  　2．包衬过厚。特别是使用软包衬的胶印机，在印刷过程中，橡皮布表面在压力作用下，产生一定程度的变形与凸泡，如变形量太大，就会发生……
 
    3．包衬本身皱痕。由于在换取包衬时，没有认真地把包衬垫平，待橡皮布拉紧后，包衬不平处呈现皱折而凸起。这种带皱折的包衬在印刷过程中很容易使印品产生皱折，轻则使皱折处印品图文网点或线条变粗，重则在皱折处把纸张压烂而成废品。这种皱折的特征都在包衬本身皱折处开始，一直至尾部。

　　4．橡皮布没拉紧或补贴太多。在实际印刷过程中，橡皮布表面受到压力作用时，将会把橡皮布向尾部挤压延伸，同时纸张受橡皮市挤压延伸的变形量加大而产生皱折。这种皱折的特征往往是在纸张尾部呈扇形状。由于橡皮布不平而对橡皮布进行填补，当这种补贴太多时，会使纸张变形加大而产生皱折，同时也会造成印版磨损而降低印版的耐印力。它的皱折是在纸张局部。

    三、叼纸牙及牙垫

    纸张皱折有相当一部分是因叼纸牙叼力大小不一，牙垫高低不一致，这种皱折的折子较大，造成废品较多，甚至会把橡皮布压坏。
   
    1．叼牙叼力一端或两端太轻。在实际印刷过程中，纸张受压力的影响，很容易被拉出，纸张被挤压延伸而产生皱折。它的特征在纸张一端或两端，往往在离纸张叼口约15cm处开始，直到纸张层部，呈歪斜形皱折并且皱折较大。

    2．叼纸牙中间叼力太轻。在这种情况下印刷，受压力的影响，使纸张从叼纸牙中脱落或被拉出一部分而产生皱折。这种皱折的特征常常是在离叼口约6cm处呈弧形状。

    3．叼纸牙个别叼力太松或牙垫高低不平。这种情况在实际印刷过程中，轻者受压力的挤压而被吸收，重者则发生皱折，并且皱折较大。这种原因引起皱折特征是皱折顶端离纸张叼口约5cm处直至尾部。叼纸牙叼纸尺寸一般不应少于5～6mm，如叼纸太少，在纸张的尾部很容易发生皱折，并且会产生时有时无的现象。如我用JS2102型胶印机印刷《病理学》一书时，印品一端层部发生皱折，并时有时无，机组人员又是调换纸张，又是检查橡皮、包衬、压力等都没有消除，最后机组人员发现皱折一端的前挡纸规叼纸太少，经调整皱折消失了。原来，机组人员在校版过程中，微量地调整了前挡纸规，印完后又没有及时复位，再校版再调整，造成叼牙越叼越少而引起皱折。因此，在校版过程中微量调整前规，印后应及时复位，避免此类皱折的发生。