CTP作业的标准化、规范化管理

CTP作业的标准化、规范化管理

    现今CTP以其精湛的技术开始在中国西部的卷烟商标印刷企业里推广应用。近日，重庆宏声印务有限责任公司引进了柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP系统及印能捷数字化工作流程，投产后收效显著，质量和效率都得到了提高，充分印证了CTP技术在卷烟商标印刷生产中的先进性。

    重庆宏声印务创立于1996年，是专印精品卷烟商标的大型企业，公司拥有众多现代化生产设备，集凹印、胶印、柔印于一身。最近公司又耗资2000多万元在国内率先引进了德国德兰特-格贝尔VSOP高速、高精度、多功能轮转胶印机，独创中国印刷行业卷到卷的生产工艺。为了适应新设备、新技术、新工艺的印刷要求，公司引进了CTP技术及数字化工作流程，使卷烟商标印刷质量达到国内外一流水平。

    建立CTP系统，发挥先进性

    公司领导认识到，引进CTP新技术只是企业提升自我的外部条件，如何对CTP系统实施标准化、规范化管理，如何使CTP系统与德兰特-格贝尔多功能轮转胶印机和海德堡CD1026+1印刷机相结合，如何与UV油墨及特种纸相匹配，才是企业提升自我的关键点，由此才能真正发挥CTP系统的先进性。因此，公司领导从一开始引进CTP系统就设计以CTP及数字化工作流程来整合生产系统，建立具有自身特色的技术体系和质量控制体系。根据本企业印刷的主要产品所用的纸张、油墨及印刷机的印刷适性条件，通过自己制作的测试梯尺和IT8·7/3色靶文件的印刷，规范出“宏声”烟包250g/m2镭射光柱纸、“龙凤呈祥”烟包250g/m2灰底白卡纸及杭华UV油墨等印刷适性的工艺数据和质量标准。通过CR-400色度仪测量，制定出△E值在2.5以内、L*a*b单项值应达到1.5以内的色差标准。通过爱色丽密度计测量21级网点梯尺，计算出各级网点增大值，然后调整CTP制版机特性曲线，精确补偿印刷网点增大，为印刷提供理想的印版。

    强化CTP管理，保证高质、高效

    对柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP作业的标准化、规范化管理，是使系统流程准确、高效的重要保证，因此公司精心制定了标准化、规范化管理文件，介绍如下。

    1.工艺流程设计

    2.操作流程规范

    目的是规范CTP系统的操作流程，保证系统流程准确、高效运转。具体工作程序如下。

    (1）文件读取

    ①光盘文件复制：光盘驱动器为H盘，打开光盘内容后，将所需制版的文件复制到CTP服务器J盘指定子文件夹，为防止混淆，该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。

    ②通过网卡接口进行文件复制：将CTP服务器与有印件文件的电脑连接，打开“网上邻居”，找到所需复制的文件，将文件复制到CTP服务器（名称为CTP，工作组为workgroup，登陆密码为creo）J盘的指定文件夹JobData。

    ③注意事项：CTP服务器仅接受几种文件格式，如PDF，PostScriptLevel1,2,3，EPS，DCS,DCS2，TIFF/IT-PI，BrisqueCT/LW。

    (2）文件解释

    ①每次在启动CTP服务器时，PrinergyEvo管理器自行运行，也可以手动启动Evo管理器。注意不要随意更改administrator密码。

    ②通过热文件夹，Evo处理模板或者直接加入所需要文件开始Refine。

    ③选择或按要求更改Refine流程的细节设定（具体操作见印能捷工作手册），进行Refine。

    ④Refine完成后进行预览，以确认文件是否正确。

    ⑤在Acrobat中修改文件后对文件做两次Refine。

    (3）文件检查与输出

    ①对解释后的PDF文件做VPS（屏幕软打样）。

    ②CTP输出。

    3.CTP印版制作规范

    目的是规范CTP印版制作程序和质量标准，保证工作质量和产品质量。具体工作程序如下。

    （1）所要输出的文件必须复制到指定文件夹，不得随意放置和删除，文件输入后应进行记录。

    （2）输出印单文件时应设置专用激光和版材参数，不能与实验数据混用，以免发生错误。在正常情况下，禁止修改专用激光和版材参数。

    （3）输出印版前应先检查显影机的工作状态，如有无足够的显影液和补充液，显影液温度及速度是否正确等。

    （4）版材曝光前应先检查版面是否有导致不能使用的缺陷。

    （5）操作人员应带白色手套进行操作，避免粘污版面，对版材应轻拿轻放。

    （6）对显影后版面的质量要求：①版面不能有划伤现象；②版面不能有脏点出现；③检查版面是否显影干净；④版面套印线及角线是否齐全，如有缺失应及时采取补救措施。

    （7）已检查完毕的印版应分别放置整齐，避免混淆和产生划伤，每套版应标记名称、编号等。

    （8）作业人员对每次的输入文件、输出印版及数量等应有书面交接登记。

    4.柯达全胜800Ⅱ制版机操作规范

    （1）目的

    规范柯达全胜800Ⅱ制版机操作程序，对设备进行线性化标准，保证机器处于最佳工作状态，使机器各项指标设定准确，保证CTP印版上的网点还原（1%～99％还原）。

    （2）线性化标准

    CTP制版机首先要接收前端数据，这些数据要准确地传递到印版上，因此CTP的曝光量、显影时间、显影温度和药水补充量，都直接影响输出到印版上的网点质量。因此必须精心做好CTP制版机的线性化校准，在稳定的显影条件下选择合适的激光头焦距、激光头的变焦距离、激光的发光功率以及滚筒的转速，使之相互匹配，达到最佳的曝光效果，从而保证CTP制版机上的网点精确还原。

    线性化标准中应注意以下几点：保证显影条件的稳定，做到显影液浓度的一致性；使用不同的CTP版材，因为光灵敏程度不一致，需要对CTP制版机的激光功率进行调整；使用不同的输出分辨率时，激光功率也需要调整。

    （3）工作程序

    ①制版机启动程序

    先启动计算机、Windows2000Server，密码为“creo”；再检查UPS电源，检查制版机气压，气压必须在0.63MPa以上方可接通制版机电源；接着制版机自检，预热时间约为3分钟。

    ②版材曝光

    a.在PrintConsole的Configuration内的DeviceMedia和MediaSize中选择正确的版材及尺寸，进行其他所需设定，具体操作见PrintConsole操作手册。

    b.在文件Refine完成后，在Evo的处理模板编辑器选择Output流程，并进行相应设定（具体操作见PrinergyWorkshop操作手册）。

    c.设定完成后点击OK，然后根据屏幕提示在制版机内装入版材进行曝光。

    d.曝光完成后会自动退出制版机。

    （4）标准数据设定

    通过实验测试，CTP制版机各项指标的数据设定如表1所示。

    5.旺昌（GRAFMAC）显影机操作规范（1）目的

    规范旺昌W-PTP-32-C显影机正确的操作步骤和各项标准设定值，保证显影机处在最佳、最稳定的工作状态。

    （2）工作程序

    ①显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液，保证显影液温度为23℃，冲版速度为5。

    ②将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处进行显影。

    ③显影完成的版材确认干燥后放入包装箱中，两张版之间仍然使用衬纸隔开，防止擦伤。

    ④所有版材显影完成并检查无误后，封好装版的包装箱并按要求关闭CTP制版机以及电脑、显影机等。

    ⑤显影条件及显影机规范的数据如表2所示。

    ⑥注意事项：一是显影液温度控制很重要，温度相差1℃，显出版的变化就较大，应采用面版显示温度与数字温度计测量相结合的方法，进行严格控制，并做到四个角的温度一致，误差以±0.3℃为佳。二是若显影机几天不用，则可将显影温度略提高些，以补偿药水氧化造成的药力下降。更换周期

    至少一个月一次。

    中文柯达全胜800II（采用方形点光技术）

    英文KodakTrendsetter800II

    转鼓形式外鼓式激光波长830mm

    温度temperature23℃±2℃制版机最佳工作环境温度

    湿度humidity50%±10%制版机最佳工作环境湿度

    激光束beam-number192共214束，为保证激光束稳定，使用192束

    激光功率wpower8W针对KodakElectraExcel产品；最大功率为40W

    滚筒转速ds140该台设备的最稳定速度为140转/分钟

    聚焦sd0针对CTP机型、版材，略有差异

    激光斜率bm－slope3针对CTP机型、版材，略有差异

    激光曲线bm－curve0针对CTP机型、版材，略有差异

    表面反射率Sr0.2针对KodakElectraExcel产品

    表1CTP制版机各项指标的数据设定

    显影机型号旺昌（GRAFMAC）W-PTP-32-C

    项目设置范围设定值备注

    冲版速度1～193

    仅供KodakElectraExcel使用

    毛刷转速1～223

    显影温度18～40℃23

    烘干温度20～80℃65

    凝结剂补充量5ml/㎡

    轮转马达待机速度1

    静态药水补充50ml/30分钟

    动态药水补充100ml/㎡

    工作面积告知清洗50～3000m1500

    显影液型号GoldstarPlus

    显影液使用方法原液使用

    表2显影条件及显影机规范的数据

    （3）显影机保养规程

    ①日保养：清洁机器表面油污、灰尘及周围卫生，检查机器电导率和温度，检查补充药液的补充量。

    ②周保养：更新过滤芯，更换显影液清洗槽，胶轮组的清洗，胶水槽的清洗保养，喷淋管的清洗。

    ③月保养：传动部位保养，主要是能合理调整链条的精确程度；机器各部位感应器的清洁。

    ④相关支持文件:《冲版机操作手则》、《冲版机保养手则》等。

    6.柯达全胜800Ⅱ制版机特性曲线规范

    （1）目的

    规范CTP制版机特性曲线，补偿印刷网点增大，使之符合本公司的印刷适性条件，保证输出的印版能印刷出优质产品。印版上的图文信息在印刷中会产生网点增大，尤其是CTP工艺中，由于其网点结实，中间调网点增大更为明显，因此必须对CTP制版机特性曲线的中间调网点增大进行补偿调整，通过标准测试文件印刷的实验，规范特性曲线参数。

    （2）特性曲线规范

    ①调幅加网规范：加网线数为175lpi（线/英寸），CTP分辨率为2400dpi（点/英寸），圆方点。

    ②印刷适性规范：250g/m2灰底白卡纸，杭华油墨，海德堡CD1026+1印刷机。

    ③阶调值补偿数据和曲线如表3、图2所示。表3的数据和图2的曲线特点：一是1%～10%高光小网点不变，保证高光小网点忠实再现，充分发挥CTP还原小网点好的优点，逼真再现图像高光区的颜色层次。二是50%中间调网点降到44.5%，以补偿中间调网点增大。三是10%～50%，50%～99%随50%区曲线降浅而自然平滑，使各级阶调连续性过渡自然。这条曲线输出的印版，印出的图像效果非常理想。

    7.烤版机操作规范

    （1）目的

    规范烤版机的操作程序和各项指标设定值，保证烤版机处在最佳工作状态。烤版可使CTP印版耐印力提高3～5倍，在230～260℃下烤版，通过碱性溶液显影的胶层受热后起稳定作用，使残留的碱溶液受热挥发。

    感光层由原来的绿色变为红棕色，而耐磨性及附着力也有明显提高，经过烘烤的CTP印版，图文部分亲油性好，耐印力高。

    （2）条件

    ①烤版机型号：TCF760

    ②烤版液名称：上海海书牌烤版液

    （3）数据

    夏天气温较高，因此设定温度在230℃，烤版时间为6～7分钟，冬天气温较低，因此设定温度在260℃，烤版时间为9分钟，印版图文部分应显示为红棕色最佳。

    （4）注意事项

    ①上保护胶时，一定要施胶均匀，不能太厚，

    以免干后导致涂层龟裂和掉版。

    ②烤版胶保持洁净，不能太脏。

    ③烤版温度不能过高，一旦温度过高，就会导致铝版基韧化和发软，树脂层焦化，影响耐印力。烤版时间太长易导致印版上脏，烤版时间太短达不到烤版的效果。

    ④在版面上涂擦保护胶时要擦得薄而均。

    标准值1234510203040506070809095

    补偿值0.30.71.11.62.26.515.524.734.444.554.965.375.98793