色标的应用(四)

色标应该放在何处？
　　
　　在实际应用中，印刷操作人员可以将色标放在任何适当的地方，如纸张或印张格式的上边或下边边缘、在顶头切边区、在沿着滚筒印刷的装订线部分。虽然最后这种选择不太合适，因为它只能提供对印刷机供墨系统的通道信息，但测量一些数据并观察这些数据的限度总比什么都不测量要好。
　　
　　最理想的情况下或者要求最大程度控制以及排版位置允许的情况下，将色标放置在横跨排版页面，与供墨滚筒平行，并且尽可能靠近印张页面中心的位置，因为在排版页面头尾边缘处发生变化的可能性较大。这种摆放方式可以对横跨印刷品的长度方向进行测量，能很好地提供整个纸张的印刷信息。
　　
　　注意 避免将色标放置在可能被折叠、裁切或打孔的地方。这些都将妨碍或破坏通过印刷色标获得的测量值。
　　
　　建议 如果时间和材料允许，最好是用相同的色标胶片来印刷作业和测试版，摆放在顶边、中心、底边和沿着滚筒方向的位置。在测试版面中要包含图片，进行印刷，使图片与测试版面的预打样样张相匹配，然后在保证印刷机稳定的情况下选择一些印刷特征。分别测量这四个位置的色标，比较它们的网点扩大值、密度值和其他测量数据。通过这些操作，就可以意识到色标位置不同对测量数据的影响，包括一个摆放在沿着滚筒方向的色标是否可以提供更多的测试版面印刷复制状况的信息。
　　
　　如果在版面中无法放置一个完整的色标，该怎么办？
　　
　　专家建议，印刷操作人员至少应在版面中的某个地方，或者在一个特殊设计的图标或其他客户认可的元素中，放置每个颜色的实地色块，以及相应颜色的75%密度的色块，包括黑色，即使这八个色块要放在装订线中。提出这点建议的原因是因为暗调区域的印刷好坏直接影响着整个印刷品的产品质量，而且人眼对这一部分的分辨率也比较敏感。印刷反差的测量是一个技术性更强的术语，可以通过测量实地对象和75%色度块来得到，而且可以利使这一数据来传递印刷品质量的信息。
　　
　　如果不可能在每项作业中都使用一个完整色标，可以选择在尽可能多的作业中使用色标，或者至少阶段性地使用完整的色标，例如一周一次或一个月一次。这样做有助于在实际作业评价时发现问题，并分析问题的原因所在。切记进行测量总比没有任何测量要好。此外还要注意，如果有人对生产工艺进行控制，产品的质量也会更好一些。
　　
　　色标的背面还能再印刷吗？
　　
　　如果测量色标的过程中你使用如BackStopTM等标准黑色背衬材料，色标的背面是否还印刷就无关紧要了，因为这种黑色的背衬消除了由印张反面印刷的图案所带来的测量变化。
　　
　　如果你没有使用黑色的背衬材料，为了保证最精确的测量分析，印刷的色标背面应该不印刷任何图案。因为任何纸张都不是完全不透明的，纸张反面的印刷会被密度计测量出来，影响最后的测量值。（注意：有黑衬情况下进行测量的结果不能与没有黑衬情况下的测量结果相比较，也不能与背面印刷了图案的对象相比较。）
　　
　　ANSI/ISO标准规定进行测量的时候要使用黑的背衬，但由于大多数印刷企业都在印张两面的同一位置印刷色标，因为这样可以节省空间，方便版面定位，因此大多已经不使用黑色背衬了。
　　
　　即使色标背面印刷了其他图案，而且手头也没有黑色背衬，印刷并测量色标上的数据也总比没有好。只是要知道，与其他作业相比，这类测量受额外变化因素的影响较大，结果也会稍有不同。这如前面提到的，进行测量总比没有测量要好。
　　
　　测量样张或印刷品的时候，为什么采用黑色背衬要比灰色或白色背衬要好？
　　
　　ANSI/ISO 5/4-1983 (R.1986)——ANSI PH 2.17-1985：Density Measurements Geometric Conditions for Reflection Densitometry（反射密度计量中密度测量的几何观察条件）中定义了反射密度测量的几何观察条件。这篇标准资料中包含以下介绍：
　　
　　“本国际标准指定待测样品背面的材料表面应该是光谱上无选择性和漫反射性，而且ISO反射密度值为1.50±0.20的材料，这一点非常重要。[注意：光谱上无选择性的表面是灰色表面；反射密度值大约在1.50左右的灰色调应该显示黑色]。某些反射密度标准通常指定背衬材料要有较低的反射密度。”标准的附件A还进一步加以解释：“在定义明确的观察条件中确定反射密度时，确定样片后面使用的材料的特性是非常重要的。”
　　
　　根据该文件，黑色背衬的选择有很多理由，包括：
　　
　　·黑色背衬减少了测量过程中的变量因素。由于在印刷和出版过程中使用的许多样品通常不是完全不透明的，印刷在纸张反面的图案就会影响到测量结果，甚至有时影响很大，因此对于在以度量和工艺控制为目的的操作中这点是非常重要的。由PSI协会提出的调查中表明，测量透射密度等于或小于1.00的承印材料时，不同的背衬材料和材料反面印刷的图案都会影响测量结果。
　　
　　·从光谱、密度和物理需求的角度，使用背衬材料可以大大减少低密度表面的测量数据。
　　
　　·使用黑色背衬可以直接根据密度读数来计算吸收比。
　　
　　该标准同样提出警告，在印刷行业中样本通常要背衬两张或更多层同样的背衬材料之后才进行观察。由承印图像和承印材料的密度值结合在一起的样品ISO密度值不能一起读是完全没有理由的，虽然要采取一些预防措施来确定是图像和承印材料结合在一起的读数，并不是图像层本身的读数。
　　
　　由于没有采用标准背衬材料而带来的测量值变化随着纸张变薄和投射密度值的减少而不断加剧。由PSI协会对这方面进行的最初调查研究表明，对于印刷行业纸张来说，纸张的德尔塔密度值在黑白两种背衬的的条件下测量值从0.07下降到0.002，同样情况下透射密度值会从0.3增加到1.2，由数据我们可以看出承印材料透射密度和同种材料在黑白不同背衬下测量的数据之差成指数关系。此次调查研究中采用的白色背衬是非选择性吸收的在白色钢上镀陶瓦片的材料，没有荧光性，反射系数达到89%；而采用的黑色背衬是GCA BackStopTM标准黑板，符合ANSI/ISO规定。为了对纸张的透射密度值进行实际观察，PSI协会考察了几种不同纸张，发现那些用于多页出版物和圣经等的较薄纸张的透射密度值大约在0.30左右；20磅白色布纹胶印纸的透射密度值大约在0.60左右；80磅涂布卡片材料的透射密度值大约在0.90左右；而120磅涂布卡片材料的透射密度值大约在1.20。这些调查研究同样显示出，照相用纸张的情况与此类似，但有不同的曲线。
　　
　　意识到黑色背衬将测量结果的变化减到最小，因此在以下情况下建议使用标准的黑色背衬：
　　
　　·器械安装；
　　
　　·器械的校准（注意：在密度计安装过程中，使用的校准黑色背衬是非常重要的，因为这种背衬是ANSI/ISO密度标准中定义过的。）；
　　
　　·作业参数规范（例如，印刷某项作业来确定目标点），除非特殊指定一种不同的背衬；
　　
　　·行业参数规范（例如，杂志广告等产品的印刷类型，以确定目标点），除非特殊指定一种不同的背衬；
　　
　　·在各个不同组织之间交流测量数据，除非特殊指定一种不同的背衬。
　　
　　对于内部用户来说，例如一名操作人员主观地估计一个图像，将其与样张或另外一个机样相比较，黑色背衬会使印刷图像的外观感觉稍有不同，这时就不太适用了。正如标准中建议的，在这些情况下操作人员就很可能会将一张或几张未印刷的承印材料放在纸张之下，然后进行评价。
　　
　　很多国际组织团体的成员都计划开发一个标准白色背衬。这种背衬的标准必须重新定义以下的参数：
　　
　　·色彩
　　·亮度
　　·表面漫射现象
　　·荧光性
　　·密度
　　
　　为了保证测量结果的信息传递，使用白色背衬时需记录上述的每项因素，以保证测量结果的接受者可以理解这些测量结果的操作情况。
　　
　　从度量标准和用户立场两个角度来看当前使用的标准具有一定的稳定性，使用黑色背衬的方便性（现有材料，并在各种条件下通用，保证与当前的ANSI标准相一致）和定义白色背衬的挑战，都显示出白色背衬标准的开发并不会有助于缩小测量结果的变化，也不会减少标准背衬材料的用户应用程度。
　　
　　总的来说，在以测量和过程控制为目的的色彩测量中，行业建议选用标准黑色背衬。这应该是标准方法，用以确保这些测量操作不会受纸张反面印刷或纸张上的图像与纸张不相称等因素的影响。测量过程中承印材料不应该堆叠在一起。首先，如果密度测量的过程中没有使用黑色背衬，用户应该交流所使用的背衬的信息，同时也要知道这次测量结果受额外变化因素的影响。这些变化因素的影响程度可以通过比较同一份纸张材料在使用和未使用标准黑色背衬两种情况下的测量读数来测定。