色标的应用(五)

测量色标时需要在纸张上归零吗？
　　
　　不需要。在图像复制的过程中，纸张密度和纸张颜色是很重要的参考数据，因此应包含在密度测量过程中。纸张密度的测量应该应用四个密度计滤色片同时进行，在实际操作中用来计算其他方面的印刷特性参数。
　　
　　使用密度计是测量色标的唯一方式吗？
　　
　　色标的作用是允许操作人员和其他相关人员测量和沟通印刷生产过程中发生的各种变化，因此密度计并不是唯一的测量工具。这是因为在印刷机打样或印刷一项作业的时候，操作人员改变图像外观的最有效方式是通过控制供墨系统或润版液系统来改变水墨平衡。表征这种控制成功与否的关键测量因素是密度值和网点扩大量，而最新型色度计和分光光度计都可以通过内置计算机的计算，获得印刷机操作所需要的密度值和网点扩大值。但与此相比，密度计恐怕是测量色标最有效、成本最低，同时也是最直观的工具。
　　
　　生产用色标、打样用色标和GCA/GATF Proof Comparator有何不同？
　　
　　从技术的角度来讲，这三种色标非常相似。它们都有测量印刷特性参数的色块，如实地油墨密度色块、在25%、50%和75%色调值处的网点扩大、陷印、灰平衡和重影等。主要的区别是GCA/GATF Proof Comparator上有一个肉色和淡清色的图示色块，有助于用视觉快速地鉴别色彩偏移。GCA/GATF Proof Comparator和GATF样张色标还包含25%、50%和75%色调的叠印色块。
　　
　　而从应用角度来讲，这三种色标是截然不同的。生产用色标要尽可能窄小一些（大约为五分之一英寸），以保证能够粘贴到印版的空余空间上，色标内的各个对象紧密排列形成一长排。而打样用色标由于用途不同，就不会有以上的约束和限制，它大约为1.25英寸宽，内含尺寸较大的对象和附加控制元素。打样用色标往往用于在印刷机上打样的情况。GCA/GATF Proof Comparator是专门为检测预打样样张的质量状况而开发的。GCA/GATF Proof Comparator的宽度为2.25英寸，包含有打样用色标中的所有对象，可以检测出印刷原色、套印、灰平衡色块和图示元素的复制情况。
　　
　　色标上的加网线数和网点形状是什么样的？
　　
　　为色标选择加网线数时通常遵循两个基本的原则：
　　
　　·建议色标上的加网线数要和印刷作业采用的加网线数相同。这主要是因为网点扩大量会受到加网线数的影响，每英寸的加网线数越高将会带来越大的网点扩大。使用与实际生产相同的加网线数对色标加网，能够真实地反映出印刷机的运行条件，与半色调彩色分色方式相一致。
　　
　　·建议色标使用比印刷作业稍高的加网线数。这一原则的根据是，由于加网线数更加精细，色标对印刷过程的变化就更加敏感，能比实际生产更快地通过网点扩大和网点锐化程度反映出各种变化，因此可以警告操作人员在图像开始出现视觉变化之前就进行必要的过程调整，减少了浪费。
　　
　　加网线数较高的色标是否会对过程变化更加敏感，对这个问题进行的调查研究显示，从理论上来讲这一原则是正确的：
　　
　　·在每英寸133线和150线之间的加网线数对误差的敏感性是最小的。
　　
　　·测量色标时，采用的方法和使用设备上固有的测量差别足可以盖过色标加网线数带来的任何差别。
　　
　　关于网点形状的讨论目前也存在两种不同看法。有些人认为，色标的色块应该使用与分色胶片相一致的网点形状，这样才能提供最佳校正。也有人建议使用圆形、方形和椭圆形网点，每种形状的网点都各有其好处，而且由网点形状带来的复制差别很小，而且和加网线数一样，对测量过程带来的变化要远远小于复制或拷贝色标胶片带来的变化。
　　
　　推荐使用以下方法：
　　
　　·始终如一的使用同样的色标加网线数，要比将色标加网线数与实际生产的加网线数关联起来更为重要。随着经验的不断积累，操作人员、管理人员等都开始将客观测量与图像的外观联系起来。使用加网线数不同的色标会妨碍对这些变化的理解，引进混乱因素，而且会增加质量控制的复杂性。
　　
　　·在可能的情况下，可以使用一个与实际的加网线数相匹配的色标。色标的加网线数和与其并列印刷的分色片的加网线数相一致，测量的时候就可以很容易通过图像的视觉外观与每部分联系起来，将加网线数不同所带来的混乱减到最小。
　　
　　·色标可以采用任何网点形状，只要这种网点形状在所有应用的胶片以及包含这些色块的所有对象上都保持一致。