关于套印问题的研究

    一、套印与套印误差概念    

    将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版，按照印刷色序依次重叠套合，最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品，称为印刷的套印。

    套印准确是印刷的最基本要求，但由于各种主客观因素的影响，套印不可避免地存在一定的偏差（一般将这种偏差称之为“套印的误差”）。所以我们常说的“套印准确”实际上是指将套印的误差控制在一定的范围内而已。

    二、套印精度的评价

    套印的允许公差值，一般是以人们的肉眼观察力为依据制订的。有关研究证明，在正常的观察条件下，人眼辨别细微线条的能力可以达到0.10mm。所以，套印允许的公差就定为0.10mm，即把0.10mm作为套印精度的基准（但此时人眼还能够识别出极细微差别的色调）。实践证实，对于湿叠干型的单色套印，将套印允许公差规定为0.10mm能满足要求；但对于湿叠湿型的多色套印，容许的套印误差必须等于或小于0.03mm。一般情况下，套印标准常定在0.05～0.10mm范围即可，而对质量要求不高的印品，套印标准甚至可放宽到0.15～0.20mm。

    套印误差的规律既不是整齐划一，又不是杂乱无章的，在数理统计上它符合正态分布。进一步的研究证实，实践中实际测量获得的套印误差有68.26%是在单倍标准误差（1s）范围内，95.45%在双倍标准误差（2s）范围内，而99.73%在三倍标准误差（3s）范围内。这对套印精度的进行评测提供重要依据。

    为了测定套印的准确程度，通常采用“定位标记法”随时发现套印时出现的变化，使印刷操作人员及时采取措施，提高套印的精度。在胶印过程中，一般采用“十字线标记法”进行定位，此法在制版时就标定在印版的四角和中间部位上，印刷完后和纸边一起裁掉。

    在多色印刷中，可从各种颜色的线条标记的错位或歪斜程度，检查印品上下、左右以及斜线等方向的套印情况。这些标记线通称为规矩线，有时也简称为“规线”。规线主要分为十字线、角线、裁切线三种，既然规线起定位的重要作用，制作时就须十分小心，一定要保证规线本身的尺寸精度和几何精度要高，而且其线条要细小、平直、清晰。

    一般地，套印不准多数发生于纸尾的两角，叼口部位图像较少发生套印不准。而且套印不准较严重处的一边必然是侧规对面的部分。