不干胶标签印刷设备的现状与发展趋势

世界范围内，不干胶标签印刷设备主要分3大类型。一类是以柔印为主的印刷设备，多见于北美各国；一类是以柔印为主、凸印为辅的印刷设备，备受欧洲国家用户青睐；以凸印为主、柔印为辅的印刷设备是亚太地区国家(澳大利亚除外)的首选。

    中国不干胶标签印刷行业有自己的特色，即中小型印刷厂多，专业化大型印刷厂少；印刷厂初级设备多，高档设备少；不干胶标签印刷市场发展不平衡，沿海地区发达，中部地区正在发展，边缘地区比较落后；在不干胶标签印刷中采用的技术与设备以凸版印刷为主。

    不干胶标签印刷有卷筒材料印刷和单张纸印刷两种，卷筒形式的输纸又分为3种，连续式输纸、往复式输纸和间歇式输纸。连续式输纸是最先进的印刷形式，间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。

    单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式，国外已很少见。可见，国内不干胶标签印刷技术水平还处于初级阶段，同世界先进水平相比有较大差距，不仅表现在设备上，印刷工艺、印刷材料及标签的设计形式上也是如此。

    生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有两家，日本的Ko—Pack公司和日本在华独资企业上海新闵太阳机械有限公司。他们的产品属于卫星式连续输纸式印刷机，配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光；其他配置由客户选定，可选组件有圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。卫星式连续输纸圆压圆标签印刷机是亚大地区标签行业中的顶级设备，由于具有自动张力控制和纸边纠偏系统，对各种材料有较好的印刷适性，是我国印刷机械行业今后重点开发的产品之一，市场潜力很大，也是今后中小印刷厂追求的目标。

    为保证UV上光的精确性，Ko—Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光方式。因为辊式上光的光油厚度易受压力和速度影晌，稳定性差，烘干易出问题，而柔版上光方式属于计量式上光，光油涂布量由网纹辊线数决定，基本上不受压力和印刷速度的影响，可保证印刷品光泽的一致性。

    平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有台湾万谙、浙江中天等。部分设备的主传动机构已改进为机电一体化的无轴传动。由滚筒自动牵引材料等距离输纸，完全消除了机械误差。此外，这种装置还可进行二次印刷，传感器在接收卷筒材料色标信号的同时启动步进电机，牵引距离由第一次印刷的步距来确定，所以两次印刷的套印非常准确。

    平压平标签印刷设备的另一个显著变化就是普遍安装了UV干燥装置。由于使用UV油墨，不仅扩大了标签印刷范围，提高了印刷速度，还免去了覆膜工序。

    柔版不干胶标签印刷设备全部为窄幅柔印机，且以国内厂家的产品为主，如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等，这些设备基本上有两个特点。

    ① 普遍使用UV油墨代替水性油墨。UV油墨稳定性好，可以避免频繁地清洗印版和输墨系统。更为重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可提高标签的印刷质量。

    ② 普遍使用无胶片激光制版技术，采用直接制版技术制作的柔版图文清晰度高，避免了小网点损失、大网点并级，可改善图像层次，提高印刷质量。

    国产柔版印刷设备一个明显的改进就是外形设计一改粗糙、笨重的外表，装饰颜色已同进口设备没有太大差距。由于设备主要配置多采用国内或国外专业配套厂家的产品，使设备稳定性大大提高，印刷品的质量已经达到甚至接近进口设备的印刷水平。

    柔版印刷不干胶标签是今后的发展方向，当然，发展柔性版印刷设备是关键。目前国内企业采用国内资源、国外技术生产出的柔版印刷设备在印刷质量和价格上已被国内印刷行业所接受，应用柔版印刷不干胶标签的市场份额将快速增长。

    不干胶标签有两种印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，机器一端输入原材料，另一端出成品标签；适合简单标签生产。两步式，即标签的印刷和模切在两台设备上进行；适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产。两步式加工可降低成本、减少浪费、提高效率。

    ① 卷筒纸圆压圆模切机

    线外模切机不仅可加工不干胶标签卷筒材料，还可模切空白标签；同连线模切装置一样，线外模切机可根据版式不同更换不同直径的模切辊。卷筒纸圆压圆线外模切机的出现提高了不干胶标签的生产效率和模切质量，是不干胶标签印刷工艺改革的一种新技术。

    ② 单张纸圆压圆模切机

    以单张纸胶印印制的不干胶标签，在我国占全部标签产量10％，这类产品几乎全部是在平压平手动模切机上模切，操作者劳动强度大、生产效率低、模切质量差。

    由台湾永丰纸业公司推出的RDC系列单张纸圆压圆模切机，可手工输纸，也可自动输纸。模切版辊采用磁性辊，当材料规格不变，标签规格变化时，仅更换软性刀模就可以模切不同版式的标签。

    我国是标签生产大国，是发展不干胶标签印刷潜力最大的国家。未来几年的不干胶标签印刷设备市场也将是一个繁荣的市场，新设备将逐渐取代旧设备，印刷技术及工艺仍以多种形式并存发展。

    1．柔版印刷设备

    柔版印刷设备，尤其是UV柔版印刷设备，在不干胶标签印刷领域的数量将不断增加。其中，国产设备的市场占有率和质量水平将大大提高。

    2．圆压圆全轮转凸印设备

    目前圆压圆全轮转凸版印刷设备市场全部被进口设备占据，包括日本的Ko—Pack、Sanky、太阳，台湾的Labelman，因此，只要国产化设备质量稳定，价格客户能够承受，这类设备将迅速占领这个市场。

    3．圆压圆往复式输纸半轮转凸印设备

    此类设备是目前不干胶标签印刷行业最热门的设备，其原因主要有3点：一是价格适中，客户容易接受；二是印刷质量已得到认可：三是不同类型的订单(大批量订单，小批量订单及临时打样)都能胜任。缺点是速度慢，对原材料的质量有一定要求，存在套印问题。

    目前，圆压圆往复式输纸半轮转凸印设备全部是进口或国外独资企业在国内生产的设备，如：日本LINTEC公司在天津生产的机组式300系列层叠式印刷设备、日本Sanky公司的层叠式印刷设备、台湾万谙公司的机组式印刷设备等。国内印刷机械行业应抓住这一机遇，尽早开发国产设备。

    4．平压平凸版印刷设备

    平压平设备生产商很多，除进口设备商外，国内的生产厂家就有几十家之多。此类设备在欧美发达国家已经很难见到．属于过渡性产品和辅助设备，从长远发展来看已呈现萎缩状态，因此提高质量、加强服务、树立品牌是这类设备制造商的发展方向。

    5．圆压平凸版印刷设备

    圆压平设备曾是不干胶标签印刷的主力设备，但由于其本身设计缺陷和其他机型的冲击，发展空间越来越小。此类设备主要有两大缺陷：一是套印不准，因为其压印滚筒为往复式印刷，容易造成标签套印误差；二是效率低，表现为高速运行时，机器颤动加剧，无法生产。