常见UV油墨附着故障的解决方案介绍

    六、标签印刷现场管理的注意事项

    目前市场上的标签印刷油墨存在很多不足，最突出的问题就是油墨色相偏差问题：一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同；另一方面，即使是同一厂家生产的同种油墨，批次不同，色相也会偏差，有时甚至很大。为此，印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。

    我们一再建议：使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨，避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。每次调配的油墨不宜过多，应遵循“少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费；另外，对于专色油墨，还应做好调配记录。在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，应向油墨中添加某些助剂，如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等，注意添加量一定要控制在规定范围内。

    为了达到较好的保存效果，应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题：

    1、储存油墨时尽量远离火源、热源。油墨库房内最好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。

    2、北方冬季，应避免将油墨存放在户外，以防发生胶凝现象。一旦发生胶凝，应将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。

    3、在油墨存储和管理中应遵循“先入先出”的原则。油墨也有一定的保质期，一般保存期限以一年为宜如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。印刷后的剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。

    4、标签印刷厂要设立专门的物料管理部门，负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的进料、领料程序，执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理，对油墨产品进行分区存储，避免误领、误用。此外，对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录，确保产品的可追溯性。

    七、结束语

    由于标签产品在美观、防伪、个性化方面的多样化需求，综合各种印刷方式的优点是体现印刷效果的最好选择。因此，具有平、凸、柔、网多功能的组合式印刷机的设计和应用将越来越多．这也是标签设备制造企业的开发方向。

    每个企业都面临越来越严峻的考验，明天的市场对今日的标签印刷将提出更高的要求：多种印刷工艺组合、灵活多样化生产、新品种、高印刷质量、高生产效率、低生产成本等。这些都是标签印刷企业面临的新的机遇与挑战。对于我们油墨制造商而言，研制生产适合市场需要的各类标签油墨，也是得以生存和再发展的必由之路。