金属承印物表面产生折光效果方法解析

 　　折光效果是在某些具有金属质感的承印物表面进行加工，使之在各个视角上既有变幻的金属光泽、又有清晰明辨的立体图像的表面整饰加工工艺效果。在书刊封面、烟酒包装、挂历、台历及贺卡上应用广泛，表现出变化无穷、闪闪发光的神奇效果，可以大幅度提高产品档次，增强产品的防伪效果。

　　产生折光效果，第一个条件是承印物表面具有金属光泽，最好是光泽达到一定的镜面反射效果。第二个条件是承印物表面印刷有折光纹理。折光纹理是由一系列规则平行的、等距间隔的、具有几个不同角度的极细实线组成的纹理图案。折光效果的形成是光线与折光纹理相互作用的结果。光线从各个方向射入印刷有折光纹理的承印物表面后，反射出来的光线由于受到折光纹理的影响，产生更多方向的反射，部分光线甚至产生干涉现象而强化反射效果，最终形成闪闪发光的折光效果。

　　折光工艺按常见的类型分类，可分为传统的机械折光、激光折光和目前较为流行的网印折光3种，其实这3种方式的本质是一样的，都是通过压印将折光纹理图案复制到承印物表面。机械折光是通过激光电子雕刻或腐蚀的方式，将折光纹理图案刻在金属版上，然后利用很大的压力，将折光纹理图案转移压印到承印物表面。机械折光可采用圆压平或平压平的方式。圆压平的方式适合于大面积、大批量作业；平压平方式适合于局部小面积、小批量的作业。

　　激光折光的压印方式有些类似于机械折光，只是其折光印版纹理的形成要复杂得多：首先是激光器将图片信息记录在全息记录材料上，然后采用电铸的方法将折光纹理复制到刚性的金属模版上，形成非常致密的、人眼无法识别的光栅。机械折光和激光折光不需要油墨，只需通过刚性的模版，利用压力将折光纹理压印至承印物表面，而网印折光要用到油墨，即UV折光油墨。网印折光是通过丝网印刷的方式，将折光纹理印刷复制到承印物表面。网印折光方法简单，技术要求不高，虽然生产效率相对较低，防伪效果稍逊色于机械折光和激光折光，但折光效果也很强，对于小批量的产品来说平均成本低廉。因此，网印折光近年来发展迅速，受到许多中小企业的推崇。

　　网印折光加工工艺流程：原稿设计→电子折光纹理的制作→输出折光纹理的胶片→绷网并涂布感光胶→胶片与丝网的密接曝光→显影→修版→丝网印刷→UV固化。

　　折光纹理的设计与制作

　　制作折光纹理，一般会用到一些图片作为折光纹理线条所要模拟的底图，比如公司标志或中英文名称。这些标志及名称的折光纹理线条可以用平行线条来表现，最好将线条角度安排在45度～60度或是120度～135度。这样，作品平放时，标志或名称的折光效果会显得很突出。标志及名称折光纹理的周边可设计一些中心放射状的线条，或是有规律性分布排列的、单调重复的几何图形。这些几何图形的折光纹理线条的角度不要太多，一般是4～7个即可。角度太多，光线的反射就分散，折光效果自然就不会很强。纹理线条的粗细及线条间距的设计也有一个严格的要求，一般粗细要求在0.10～0.15mm之间，线条间距一般与线条粗细尺寸相当。过细的线条，比如是0.08mm的，不仅对印刷丝网版及油墨的要求很高，印刷也很难还原；粗的线条虽然技术要求不高，容易印刷，但是折光效果就差一些。对于需要近距离观察及欣赏的产品，如书刊封面、贺卡、烟酒包装等，可以设计细一些的线条，而对于远距离观看的作品，如挂历，可以设计粗一些的线条。

　　折光纹理图案的设计制作有专门的软件，国内比较知名的有方正超线3.0防伪设计系统和蒙泰版纹5.0。通过它们，其实只要有些美术功底，并掌握了一定的操作技巧，即可轻松设计出一些折光纹理图案。设计好电子纹理图案后，可输出PDF文档，也可直接通过激光照排机输出胶片，以备晒制网版。

　　折光网版的制作及相关要求

　　1．丝网的选择和绷网

　　首先要选用合适的丝网，要求丝网具有良好的弹性，并且耐摩擦，伸缩率要非常小，网孔要大，感光材料层要厚。在实际操作中，我们选择油墨通过性能很好并已经绷好网的尼龙丝网，网目数为450目／英寸。

　　2．涂布感光胶

　　感光胶液要稍稠一些。涂布感光胶要均匀平整，并且要有相当大的厚度，一般需要多次涂布，以保证印刷墨层具有足够的厚度。

　　3．曝光

　　为了保证精细、稠密的折光线条能够完整地晒出来，必须用带有真空吸附装置的晒版机晒版。晒版时胶片要与网版感光膜面紧密贴合，晒版时要准确控制好曝光时间。

　　4．显影

　　将晒制好的丝网版放入暗室的水池中，浸泡1分钟。然后利用高压水枪向网版冲水，利用水压把折光纹理图像线条部分的感光胶冲洗掉。当然，冲洗时要注意调节好水压及水雾的均匀。充分显影后将网版烘干。

　　5．修版检查

　　检查版面有无针孔、气泡等弊病，并进行修补。

　　6．二次曝光

　　网版烘干后还要进行二次曝光，使版面的感光膜彻底固化，提高网版的耐印力。

　　油墨的选择

　　由于镜面承印材料(如金银卡纸)表面张力比一般的纸张小，印刷油墨必须选择金银卡纸专用的UV折光油墨，否则用其他一般的UV油墨很难顺利地将油墨转移到承印物表面。印刷时可根据油墨的黏度及转移情况，适当加入一定比例的UV折光油墨厂家指定的稀释剂进行稀释。

　　丝网印刷

　　本文以使用半自动丝网印刷机为例介绍一下印刷过程中，需要注意的几点。

　　(1)不同厂家生产的同类型的UV折光油墨，其质量和性能有一定的差异，一般要先经过印刷测试，确定质量稳定可靠之后再进行批量生产。

　　印刷后，在标准条件下通过UV装置进行固化。然后对印刷面的折光墨迹、附着性、刮伤性、耐折性等进行试验。如果测试结果不合要求，需调整包括油墨、光照强度及温湿度等各种条件，直到能获得满意结果为止。在测试过程中，推荐使用UV光量测量仪。

　　(2)油墨在使用前一定要充分搅拌。

　　(3)印刷过程中注意抽检UV折光油墨的固化情况，以免由于固化不彻底而影响墨层的硬度和附着牢度。

　　(4)生产时，注意将暗房的温度保持在23摄氏度左右，空气湿度保持在60％左右，以防油墨的流动性及转移性能受到环境条件波动而影响生产。同时，注意保持暗房的通风，以使有害人体健康的气体散去。

　　(5)UV油墨对皮肤有刺激，取用时要当心，避免与皮肤接触，如皮肤粘上了油墨，应立即用肥皂水进行冲洗。

　　(6)油墨保存期一般为6个月，应在低温(2～18摄氏度)下密封保存，避光避热，以免油墨性能发生改变。

　　网印折光的防伪效果比机械折光或激光折光稍有不足，相对较容易模仿制作，但其外观效果丝毫不逊色于后两者，并且在设计制作方面简单易行，成本低廉，预计这种方法将会得到越来越广泛的应用。