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进货检验和实验控制程序
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2013-11-15 9:53:00
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资源简介

进货检验和实验控制程序

进货检验和实验控制程序

 1.0目的:

对于采购进货之质量﹑数量﹑规格必须确保符合本公司之要求﹐藉以提升委外加工商之质量水平﹐使产品质量与服务质量能确实符合客户之需求。

 2.0适用范围:

凡由委外加工商或原辅供货商﹐依采购需求所提供之原辅料﹑成品﹑半成品均适用本程序做进料检验。

3.0职责:

3.1仓管部负责物料的点收﹐保管工作。

3.2采购部负责将来料之不合格情况通报给供货商并要求其改善﹐并办理不合格物料的退货。

3.3技术部负责物料的检验﹑试验。

3.4 彩印部负责外发彩纸彩标的检验。

 4.0定义:

 4.1IQC﹕原辅料质量检验人员﹐由品管部测试人员担当此职。

 4.2原料﹕大炮纸

4.3辅料﹕彩印白咭纸﹑彩纸﹑彩标﹑水墨﹑钉线﹑白胶浆﹑光油﹑生粉﹑硝咸﹑硼砂﹑包装带等其他物料。

5.0作业程序:

 5.2进货的点收

 5.2.1供货商交货

供货商交货时﹐仓管员应按“物品采购单”的要求﹐对照供货商的“送货单”点清品名﹑规格﹑数量, 货单不符则交由采购知会供货商进行退货或扣数﹐货单相符仓管将所收物料放入待检暂存区﹐立即填写“来料通知单”通知IQC。

5.2.2 委外加工商交货

 委外加工厂交货﹐彩纸仓管员宜先整齐排放于彩印检验区﹐核对品名﹐料号﹐数量无误后﹐通知彩纸检验员检验。

5.3 来料检验:

5.3.1原纸检验:

l IQC接到“来料通知单”后﹐按《原纸检验工作指示》,先进行外观检验,然后进行取样。检验合格后直接入库;不合格,则通知仓库在验收单上直接扣除重量后再入库。

l IQC在进行外观检验后再进物理性能的检验;根据检测数据来进行判定。判定合格,则在“原纸检验报告”上确认该批原纸合格﹐对该批原纸予以合格标识。判定不合格,则按“不合格品控制”处理。

 5.3.2水墨检验:

 IQC接到“来料通知单”后从来料中每款抽查一桶进行检验。根据“水墨收货”标准进行判定,判定合格后盖QC PASSED印入库,并填写“水墨检验报告”,不合格则退货处理。

5.3.3彩印白咭纸﹑钉线﹑白胶浆﹑光油的检验:

相关的检验部门按照工作指示进行检验。填写检验记录,依检验结果,对来料作 “检验合格”标示,当来料整批或部分不合格时﹐依“不合格品控制程序”执行。

5.3.4彩纸/彩标的检验:

彩印部彩纸检验员遵照《彩印﹑彩标检验工作指示》进行检查﹐检查合格则贴“合格证”入仓﹐填写“彩纸检验报告”﹐不合格则按“不合格品控制”处理﹐并在“彩纸检验报告”上注明。

5.3.5生粉﹑硝咸﹑硼砂﹑包装带等其他物料的检证﹕

采购应要求有关供货商附出厂证明及检验合格证明以为凭据,采购在合格供货商名单中选择供货员一贯良好的供货商,由仓库对其来料将实行检验品名﹑规格﹑数量等。若在生产过程中出现不良,生产部相关人员填写“材料使用情况反馈表”反馈给技术部,由技术部联络采购及供货商作出处理。

並辦理不合格物料的退據公司生産能力有關資料對訂單的交貨期,質量

5.4 信息反馈

来料不良状况应由相关检验部门填写“纠正预防行动书”给采购﹐由采购员通知供货商或委外加工商及时改善。

5.5记录统计

所有进料检验﹐必须做成完整记录存查﹐相关检验部门将每次来料的质量情况填写“(  )月份来料检查结果统计表”交采购部进行汇总以作为考核供货商之依据。以便做为质量事件之预防措施依据。

6.1相关文件

6.1彩纸﹑彩标检验工作指示 WI-OF-005

6.2原纸检验工作指示 WI-RD -048

6.3原纸性能参数收货标准 WI-RD-049

6.4水墨收货标准 WI-RD-050

6.6不合格品控制程序OP25

6.0相关表格

 7.1 物品采购单 RE-OP12-04

 7.2 来料通知单 RE-OP19-01

7.3彩纸检验报告 RE-OP22-01

7.4原纸检验报告 RE-OP22-02

 

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