中华人民共和国机械行业标准

辊式配页机
Collating machine

JB/T 9122-1999
代替ZB J87 018-89

中华人民共和国新闻出版署1991－07－12批准　　　　　　　　　　　2000－01－01实施

前言

　　本标准是对ZB J87 018—90《辊式配页机》的修订。修订时对原标准进行了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
　　本标准自实施之日起代替ZB J87 018－90。
　　本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。
　　本标准起草单位：宜宾大业印刷机械有限责任公司。
　　本标准主要起草人：肖玉林、汪源正、王友生。
　　本标准于1990年5月27回首次发布。

辊式配页机

　　1 范围
　　本标准规定了辊式配页机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验现则、产品成套供应范围、标志、包装、贮存、运输。
　　本标准适用于辊式配页机（以下简称配页机）。
　　2 引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB 191—1990 包装储运图示标志
　　GB／T 52261－19961 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件
　　GB／T 6388－1986 运输包装收发货标志
　　GB厂9969．1－1998 工业产品使用说明书总则
　　GB／T 13306－1991标牌
　　GB／T 14436—1993工业产品保证文件总则
　　GB／T 16273．1－1996 设备用图形符号通用符号
　　JB／T 3090－1999 印刷机械产品型号编制方法
　　3 型式与基本参数
　　3.1 型式
　　接叼帖轮每转叼页次数分为：
　　a）单叼配页机；
　　b）双叼配页机。
　　3．2 基本参数按表1。
　　

表1

　　3.3 配页机的型号与名称应符合JB/T 3090的规定。
　　4 技术要求
　　4．1 配页机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
　　4．2 配页机应能与相关的装订机械配套成联动机使用，也可单独使用。其收负方式可根据用户使用要求予以配置。
　　4．3 配页机运动部位应运转平稳、动作协调，无卡阻、碰擦、剧烈振动及自发性移位。
　　4．4 控制部件应灵敏、可靠，保证在任何工作位置都能停机。
　　4．5 配页机工作时叼页可靠，放页准确，输页顺畅，书帖堆集整齐。
　　4．6 经配页后的书帖破损率不大于0.2％。
　　4．7 控制系统可靠性不小于99％。
　　4．8 采用集中润滑系统时，应保证润滑油路畅通，不允许有诸塞、渗漏现象产生；采用人工注油润滑时，应在明显部位设置按GB／T 16273．1－1996的表1中序号037、 038、 039规定的润滑标志。
　　4．9 滑动轴承工作温升不得高于35℃。
　　4．10 噪声A声压级不大于85 dB（A）。
　　4.11 输页链条部件过载安全离合器的设置应符合GB／T 5226．1－1996中9．2．5.4的有关规定。
　　4.12 电气质量
　　4.12．1 配页机的停止和紧急停止功能应符合GB／T 5226．1－1996中9．2．2和9．2．5．4的0类和1类停车的有关规定。
　　4．12．2 配页机按钮和指示灯的颜色应符合GB／T 5226．1—1996中10．2和10．3的有关规定。
　　4.12．3 采用可编程控制的配页机，应符合GB／T 5226．1－1996中12．13的有关规定。
　　4．12．4 配页机保护接地电路的连续性，应符合GB／T 5226．1—1996中20．2的有关规定。
　　4.12.5 电气系统的绝缘电阻，应符合GB/T 5226.1-1996中20.3的有关规定。
　　4.12.6 电气系统的耐压强度，应符合GB/T 5226.1-1996中20.4的有关规定。
　　4.13 外观质量
　　4．13.1 零件外露加工表面不应有锈蚀、碰撞痕迹和明显的划痕。
　　4．13.2 零件外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等缺陷。
　　4.13．3 零件涂镀表面不应有锈蚀、起泡、脱层等缺陷。
　　5 试验方法
　　5.1 空运转试验
　　5.1.1 空运转试验的时间不少于60 min。试验过程中，转速由低到高。其中，按3.2规定的额定配页
　　速度的110％运转试验时间不少于20min。
　　5．1．2 空运转试验应达到4．3、4．4的规定。
　　5.2 负荷试验
　　5.2．1 空运转试验合格后方可进行负荷试验。
　　5．2．2 负荷试验的条件按以下要求：
　　a）纸张定量：52g／m2 。
　　b）书帖幅面： 16开（A4）毛本书帖， 32开双联（？A5）毛本书帖。
　　c)书帖质量：负荷试验用书帖应压实、平整，无卷边、无破损，厚度均匀。
　　d）试验速度：16开（A4）毛本书帖以额定最高配页速度的65％，32开双联（2A5）毛本书帖以额定最高配页速度的80％。
　　e）试验时间：16开（A4）毛本书帖10min，32开双联（A5）毛本书帖10min。
　　5．2．3 负荷试验应达到4.5、4.9的规定。
　　5.2．4 其它开本书帖负荷试验不少于两种规格，配页试验时间为5min，试验速度为额定最高配页速度的60％。
　　5．2.5 测试书帖破损率时，应连续取样，中途不允许人为停机，取样总数不少于5000帖。
　　制造厂不具备条件时，允许在使用单位进行测试。试验结果应符合4．6的规定。
　　5．3 控制系统试验
　　5.3．1 控制系统的可靠性采用模拟法试验。对每组叼页牙人为制造缺帖、多帖故障各二次，记录失误次数和总信号次数，计算可靠性系数。失误包括无指示信号、信号丢失、无控制动作、控制系统可靠系数按下式计算：
　　

控制系统可靠性系数＝(信号总数－失误次数)/信号总数 ×100％

　　5.3.2 控制系统试验时，输页道内发生乱页、拨棍或推书棍发生卡阻时，机器能够及时自动停机。
　　5．3.3 控制系统试验结果应符合4．7的规定。
　　5．4 噪声测量
　　在负荷试验时，用普通声级计测量机器A计权声压级噪声。测点位置为机器十字中心线上距外轮廓1m处，高度为1．5m的四点，以四点噪声平均值计算。结果应符合4．10的规定。
　　5．5 叼页可靠性试验
　　5．5．1 静态试验
　　将少于20页的书帖放置在贮页台板上，加压10kg重物，叼页牙应能把书帖均匀拉出，每组叼页牙试验五次。
　　5．5．2 动态试验
　　5.5．2．1 在机器运转中，按贮存合板逐个检查叼页牙叼页、放页情况。书帖叼出时不允许有歪斜、叼不出、放不掉现象。
　　5．5．2．2 输页链条过载安全离合器应试验过载急停的可靠性。
　　5.6 目视检查润滑系统，应符合4．8的规定。
　　5.7 目视检查外观质量，应符合4．13的规定。
　　5．8 电气质量应按GB／T5226．1－1996中9．2、10．2、10．3、20．2、20．3、20．4的有关规定进行检验，结果应符合4．12的规定。
　　6 检验规则
　　6.1 出厂检验
　　6.1．1 每天产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
　　6．1．2 每台产品出厂前必须进行5．1、5．2、5．3、5．5、5．6、5．7、5．8规定的试验。
　　6.1.3 每批产品抽1台按5.4规定进行噪声测量。
　　6．2 型式试验
　　6.2．1 有下列情况之一，应进行型式试验：
　　a）产品转厂生产的试制定型鉴定；
　　b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
　　c）产品停产3年后又恢复生产时。
　　6.2．2 型式试验按本标准所有项目检验。
　　7 产品成套供应范围
　　a）整机；
　　b）必需的附件、易损件；
　　c）操作、维修所必需的工具。
　　8 标志、包装、贮存、运输
　　8．1 标志
　　8.1．1 每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GR／T 13306 的规定，内容包括：
　　a）制造厂名称；
　　b）产品型号、名称；
　　c）主要技术参数；
　　d）出厂编号；
　　e）出厂日期。
　　8.1.2 产品包装储运标志按照GB 191的规定正确选用。
　　8.1.3 运输包装收发货标志应按GB／T 6388的规定。
　　8.2 包装
　　8．2．1 产品包装前，应对外露零件、涂镀件进行防锈处理。
　　8．2．2 产品分箱包装，每个包装箱应编有序号。技术文件放在第一包装箱内。
　　8．3 贮存
　　产品应贮存在干燥、通风的地方，避免受潮。若贮存期超过1年，出厂前应开箱检查，发现产品包装不符合有关规定时，应重新进行包装。
　　8.4 运输
　　产品运输起吊时，要按包装箱外壁上的起吊标志稳起、轻放，防止跌落、碰撞。
　　8.5 每台产品出厂时．必须提供下列文件：
　　a）产品合格证
　　产品合格证的编写应符合GB／T 14436的规定。
　　b）使用说明书
　　使用说明书的编写应符合GB／T 9969.1的规定。
　　c)装箱单。