东南亚瓦楞纸箱生产标准

东南亚瓦楞纸箱生产标准

目前，整个东南亚的瓦楞纸板市场仍然处于发展初期阶段。东南亚的瓦楞纸板市场与东南亚各国的经济状况有莫大的联系。所以各国的纸箱生产企业都希望当前国内经济状况能有所好转，这样就可以进一步增加整个瓦楞产品包装需求量。近几年，相对于其他地区而言，东南亚的瓦楞纸板行业面临着非常艰难的生存环境，一方面因为东南亚的一些国家如马来西亚、印度尼西亚、缅甸、老挝、柬埔寨等都不是全球经济的发达国家，工业基础比较薄弱，经济技术相对落后，轻工、食品行业的发展受到极度重视，而瓦楞纸板生产得不到应有的发展。一方面东南亚的国家也强烈的感受到来自中国的威胁，因为作为大量终端用户的跨国公司将其生产基地转移到中国，导致瓦楞纸箱包装产品需求减少。马来西亚的瓦楞纸板市场可以说是东南亚瓦楞纸板市场的一个典型代表，下面就来具体介绍一下马来西亚的瓦楞纸板市场的基本情况。

希望与危机并存

马来西亚瓦楞纸箱生产行业现状分析行业整体相当分散根据马来西亚瓦楞纸箱生产企业协会（MCCMA）估计国内大约有45家主要的纸箱生产企业，共有65条瓦楞纸板生产线。大约35%的纸箱生产企业拥有一条以上瓦楞纸板生产线。38家纸箱生产企业加入了MCCMA，该38个成员共拥有55条瓦楞纸板生产线。

MCCMA一位工作人员分析道：“马来西亚的瓦楞纸箱生产行业相当分散。没有哪一家企业可以称雄市场，基本上大家平分秋色。”大部分瓦楞纸箱生产企业位于马来西亚半岛，这里人口集中，是全国的经济命脉。马来西亚的重要支柱行业----电器行业和电子行业也集中在这一带。这位人士同时强调说，现在马来西亚东部的六家瓦楞纸箱生产企业中，只有一家加入了MCCMA。这些纸箱生产企业主要为马来西亚东部的食品、饮料和其他当地行业提供纸箱产品。

生产过剩极为严重

尽管瓦楞纸板需求在过去5年当中增长了约20%，但由于九十年代经历了大规模的生产扩大，整个行业现在生产过剩相当严重。即使国内经济状况真如纸箱生产企业所期望的那样出现好转，MCCMA仍然认为现在的生产能力过剩状况到2010年都不可能完全消除。

“我们的瓦楞纸板生产行业一直都存在着严重的生产过剩问题。2000年生产过剩高达100%。但令人惊讶的是，几家大型瓦楞纸箱生产企业没有倒闭，但利润已经开始下滑了。”

MCCMA有关人士评价说：“市场需要进行整合，但没有人愿意承担这个挑战，因为这样的投资回报太低。为了应对目前生产过剩的现状，很多公司已经将过去的两班生产改为一班生产以大量的减少劳动力成本。”

大部分MCCMA的成员公司都是从家庭作坊，或是与人合伙发展起来的。当他们的生产规模扩大时，便申请成为协会会员。至少有15家瓦楞纸箱生产企业成员是附属性公司，或是以瓦楞纸箱生产为核心业务的独立企业。根据协会最新数据，2004年瓦楞纸板需求年达到60万吨，与2003年的55万吨相比，增加了9.1%，而总需求增长了10%。而2001年与2000年持平，同为50万吨。“在马来西亚要统计瓦楞纸箱需求总数比较困难。不得不做一些预测性的工作。”该人士强调：“例如，我们知道每年的产量，但涉及瓦楞纸箱生产行业的生产能力，就只能在现有瓦楞纸板生产线的理论生产能力上估计了。”

单面瓦楞纸板和三层瓦楞纸板大概占到了瓦楞纸板产品总量的70%左右，五层瓦楞纸板大概为30%。大部分马来西亚公司选择的是欧洲和台湾的设备。很多瓦楞纸板生产线是由多个供应商的设备组合而成的，以适应各生产企业的不同需求。很少有企业安装日本设备。

“如果要获得高质量印刷效果，大部分的企业会选择欧洲印刷机。”该人士说：“但是，现在有一些企业开始安装中国印刷机和联动生产机器。”

当问及瓦楞纸箱原材料供应状况时，他强调国内纸厂大部分使用当地回收纸张作为原材料作为瓦楞原纸进口的补充。“国内回收纸收集率大概是30%到40%。”他说：“现在政府越来越强调再生循环，所以这一比率会有所上升。”马来西亚的瓦楞纸箱原料生产厂被四大主要纸厂垄断。2003年生产产量为62万吨，其中大约15%用于出口。2004年为65万吨，而2005年预计还将增长5%。

终端用户市场

MCCMA的调查显示，电子行业在整个马来西亚瓦楞产品包装市场中要消费量占总量的33%左右。食品和饮料行业共计消费33%，其他终端用户，包括橡胶产品和木头产品行业瓜分了其他份额。尽管大部分的瓦楞纸板主要用来满足国内需求，在马来西亚半岛南部的Johor州的一些瓦楞生产线也为新加坡生产瓦楞纸箱主要是因为马来西亚的劳动力成本低使产品更具价格优势。马来西亚电器产品行业主要是家电行业，包括冰箱、空调、电风扇和厨房用具。电子产品需要使用瓦楞纸箱进行包装，如彩色电视机、录象机和DVD。电子和电器产品生产商现在要求更轻级别的纸板以减少包装成本。在马来西亚的多数电子和电器产品公司是日本公司，这些公司都有这方面的要求。因此纸箱生产企业只能努力降低纸板重量以面对激烈的竞争对手韩国和中国。此外，现在的包装产品与前几年相比，更加小巧、更加轻便，因此这些终端用户可以在节省成本的同时向轻量化包装方向发展。与此同时，食品和饮料行业的终端用户也在减少包装规格从全RSC纸箱到紧缩包装托盘和半纸箱包装。不断增加的农产品出口市场、加工产品和国内新鲜蔬菜市场都表明，瓦楞纸箱包装在这些市场中有着巨大的增长潜力。另一个正在快速发展的终端用户行业木制品加工行业，其对瓦楞纸箱需求正在逐步增加。马来西亚是重要的橡木家具生产基地。橡木家具包括凳子、厨房用的桌子和橱柜，主要用于出口。

大部分家具被包装在五层包装内当然也有一些使用三层瓦楞包装，根据产品不同而不同。单面瓦楞纸板被广泛应用于包装家具零件、螺丝等小部件，然后再放进装家具的纸箱中，通常还包括许多分隔物和垫子。“家具行业现在蓬勃发展。橡胶树种植主们砍下橡胶树后重新种植，并将砍下的木头卖出去。”他说：“家具工厂在整个马来半岛上星罗棋布。由刨花板、人造板和夹板生产的组合床、茶柜、电脑桌也用来出口。”

橡胶产品行业，特别是医疗行业中的橡胶手套、家居用品和工业用品，是另一个出口增长领域。随着生意不断扩大，对纸箱展示架和运输纸箱的需求会越来越多。即使医用橡胶手套市场在经历了早期的繁荣出现生产过剩的状况，导致多家橡胶手套生产企业倒闭，但那些在风雨过后幸存下来的企业现在是供不应求。其他出口型行业包括鞋类和服装生产行业。但是，由于美国在一些主要的服装产品上施加的配额限制，导致服装生产行业的扩大受到限制，进而也影响了瓦楞纸箱生产行业。

逆向竞拍的负面影响电子和电器行业对轻量级纸箱的需求只是纸箱行业面临的问题之一。由于电子逆向竞拍的引入，向食品和饮料行业和消费产品销售瓦楞产品也受到了影响。

“雀巢、英特尔和摩托罗拉在逆向竞拍方面表现积极。逆向竞拍始于2002年。这些公司与他们所有的供应商一起进行逆向拍卖。”“但是，现在逆向竞拍的风头已渐渐平息了也许是因为第一轮竞拍价格太低！一些供应商只知道要数量，操之过急。只注重短期效益仅关注成本利润而忘记了管理费用和其他利润收益。”

逆向竞拍的方式已经在世界各地的公司尝试过并经过测试了，其反应毁誉掺半。而电子竞拍在马来西亚是“扎根”因为马来西亚瓦楞行业的分散性。而在其他地方，电子竞拍被证明是没有效率的，特别是在菲律宾，因为有一些低价竞拍者没有能力履行他们的供货协定。

未来预测将来的瓦楞纸箱行业利润仍然会很低，对于纸箱行业来说唯一的希望就是整合。马来西亚的GDP以6%到7%的速度增长，瓦楞纸板需求也有可能在接下来的几个月中有所增长。但是，由于包装行业的成本压力不可能得到缓解，瓦楞纸箱生产行业在接下来的几年时间内会随着消费和出口产品增加而增加需求。

来自中国的威胁无论是马来西亚还是东南亚的其他一些国家，现在都能够强烈的感受到世界上发展最快的制造业中心中国的威胁。中国将成为亚洲地区瓦楞纸箱生产销售的重心所在和领导者。与亚洲乃至世界其它地区销售萎缩形成鲜明对比的是，中国的纸箱销售正以飞快的速度增长。亚洲的韩国、新加坡等地都出现了负增长，然而1996年中国纸箱销售量约为80亿平方米，仅为日本销售的一半，2000年已增长到125亿平方米。预计2002年到2008年，中国的纸箱销售量将再增长35%，达到200亿平方米，而日本只能维持在135亿平方米。

在世界范围内，目前纸箱销售北美洲居第一位，欧洲第二，亚洲第三，共约400亿平方米。在未来的六、七年里，将是中国经济在亚洲高速发展的重要时期，这将带动和推进亚洲的瓦楞纸箱销售超过北美洲而跃居世界第一位。

2003年初以来，国外一些大企业、大公司纷纷看好中国的包装市场，国内一些纸包装企业瞄准市场，抓住机遇，招商引资，促进了企业生产上规模，产品上档次。2004年1月，美国史迈菲特石东公司宣布，其合作伙伴美国国际济丰集团公司已初步确定把纸制包装品的投资项目放在福建厦门同安西柯镇的食品工业园。该公司决定综合利用再生纸资源，采用专利技术开发、生产和销售纸垫板等用于包装的纸制品，并进行包装装潢的设计、印刷。该项目总投资1250万美元，有望于年底投产，预计投产后年产值达1.4亿元人民币。大量终端用户，如美国、日本和欧洲的跨国公司开始瞄准中国这个安全的生产中心。从九十年代晚期开始，东南亚各国的制造业已经受到影响了，因为很多外国公司已经将生产大量转移到中国，以便利用当地的低成本。最近几年，很多日本和美国公司已经将生产转移到中国，这一趋势对纸箱生产行业来说是一种必然。尤为引人注目的是，电子产品和电器产品公司已经关闭了在马来西亚的工厂，转移到其他地点生产。一些公司尽管仍在马来西亚设厂，但已经把一些低价位商品转移到中国生产了。在记者的采访当中，许多产品远销东南亚的厂商都表示了相同的观点，下文举例说明：

安徽合肥新世纪包装有限公司

销售经理

我们公司有大量的瓦楞纸箱和纸盒销往东南亚，主要是食品包装与电子包装。据调查，中国的包装印刷、包装箱、包装制品及其它各种类别的瓦楞制品机械，非常适合目前东南亚国家经济的发展需要。我认为，具有稳定的质量和优良的性价比的中国产品，将会在这一大市场中占据相当大的份额。

同时，缅甸、柬埔寨、泰国等国家均表达了欢迎中国企业投资办厂和开展经贸合作的意向。并且，云南与缅甸、老挝、越南的便捷陆路交通和湄公河航运的开通，将为中国货物进入东南亚提供了极大的便利。近来，我国包装纸箱业得到了快速发展。出口东南亚的瓦楞纸箱和纸盒，一般都是食品包装与电子产品的包装，所以客户对于对包装纸箱、纸盒提出了越来越高的印刷要求。一是纸箱运输包装逐步向商品包装发展，包装纸箱印刷文字图案要求清晰，双色逐步发展到三色、六色，要求套色准确，网点从目前的60线发展到80线，同时对包装印刷机械精度要求相当高，并要发展柔性版包装印刷。二是包装白纸板逐步替代灰纸板，发展白底彩面印刷，以水性油墨替代油性油墨，从而使包装箱面美观、清晰、鲜艳，印刷技术含量高，以提高商品附加值，并符合环保要求

由于位处东南亚的国家大多是热带雨林气候，一年四季温热潮湿。这就对我们出口的包装箱的防潮性能提出了很大的要求，一般我们都会涂上具有防潮作用的上光油，或是选用能够提供长久防潮保护的瓦楞纸材料，来满足客户的要求。东南亚瓦楞纸箱生产标准

东南亚瓦楞纸箱主要用于包装运输，基本箱型可分为：

开槽型纸箱：为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。套合型纸箱：由几顶箱组成的纸箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。折叠型纸箱：通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。另外，为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件。本标准适用于运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）。瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种。

尺寸规定纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。

a.长度（L）：箱内底面积长边尺寸；

b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；

c.高度（H）：箱内顶面到底面尺寸根据内装物的重量和尺寸，优先选用以下底面积尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。箱子长、宽之比建议不大于2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。

其他标准

钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。

纸箱接头钉合搭接舌边宽度35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45o角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类纸箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总合不得大约70mm。

瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中，明确规定或由供需双方商定。

已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。

测试纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90o，量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（W），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

瓦楞纸箱空箱承压强度试样制备时，用胶粘带、金属钉或黏合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。

钉合瓦楞纸箱使用16~18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。

瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。

需货方按本标准进行验收，当发现某项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复验。当内尺寸、厚度及耐破强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合本标准时，或其他指标不符合标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。

生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。

保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨、台风、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处仍下，不得使用有损产品质量的工具。

储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的垫防护措施。

东南亚瓦楞纸板生产要求瓦楞纸板是由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。其中，单瓦楞纸板由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成；双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成。在东南亚，瓦楞纸板按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种。根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。尺寸规定楞型结构及其尺寸要求应符合下表的要求，其瓦楞形状均为UV型。

楞型  楞高（mm）  楞数（个/300mm）

  A    4.5~5.0    34±2

  B    3.5~4.0    38±2

  C    2.5~3.0    50±2

  E    1.1~2.0    96±4

其他标准

瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应两种楞高的下限之和。

瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。

瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。

瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（１４±２）％。

瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。

以一次交货数量为一批，样本单位为张。

供方应保证出厂的产品符合本标准的要求，并附有质量检验合格证书。

需方有权按本标准进行检验，如对批质量有异议时，应在到货后三个月内通知供方共同复验，复验结果仍不符合本标准规定，则判为不合格，由供方进行处理；复验结果符合本标准的规定，则判为批合格，由需方负责处理。

东南亚瓦楞原纸生产标准在东南亚，瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。瓦楞纸分平板和卷筒纸两种。尺寸规定瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过±8mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许超过5mm。

其他标准

按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。其他物理性能参照上表相应档次。

按照供需双方协定，可生产施胶瓦楞原纸。

瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。

瓦楞原纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致。

瓦楞原纸应平整，不许有影响使用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。

瓦楞原纸切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边等现象。

卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：A级不超过一个，B、C、D级不超过三个，并作明显标志。

卷筒纸直径为800~1000mm，或按订货合同规定。

卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。

对B、C、D三级，有下列情况可列为二等品，但不得同时超过两项：定量超过规定允许误差±2%以内者；横向环压指数低于规定10%以内者；纵向裂断长低于规定10%以内者。

如抽样检查结果与标准规定不符，应在到货后三个月之内向直接供货方提出书面意见，由供需双方协商解决。

卷筒纸外五层瓦楞原纸为外包装，幅宽在1600mm以内，两头应用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧，超过1600mm幅宽的中间再加一道。

平板纸用两块田字形木或竹夹板夹住，用铁皮或铅丝捆扎成件。每件纸的纵横应一致，并在包装外皮上划上箭头，以示纸的纵向。

瓦楞原纸应妥善保管，严防受潮。瓦楞原纸在运输中应使用有蓬而洁净的运输工具。

不许将成件纸卷从高处扔下。