三类印版的特性和适用范围

三类印版的特性和适用范围

凹印版的特性

凹印版材是采用钢辊材料（无缝钢管或卷板）经过电镀、电雕等加工工艺制作而成，凹印工艺设备投资高、制版工艺复杂、制版费用高，换版操作也比较麻烦，而且还存在着一定的污染问题。

但是，凹印产品墨层厚实、均匀，印品层次丰富，质感强，印品墨色干燥速度快，另外，它还具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差和印版耐印率较高的优点，若用于印刷数量特别大的电子、医药、食品和香烟等包装产品，可较好地降低生产成本。

PS版的特性

平印工艺PS版的基材是锌，版材较脆，容易拉伸变形和折裂。但是，它的亲水亲油性能都比较好，且双重性质较接近。由于锌版的表面有一层致密的氧化膜，具有一定的化学稳定性，并具有一定的硬度和耐磨性，经过工艺处理以后，它的亲水性和亲油性都会得到较好的提高。

PS版是目前胶印纸盒的主要印刷版材，它的制版工艺简便、快捷，装版操作十分方便。它既可印刷实地版、线条版，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。

橡胶版的特性

橡胶版是柔性版印刷工艺的常用版材，由于它的材质柔软，广泛用于对瓦楞纸板的直接印刷。橡胶版的主要材料是天然橡胶和合成橡胶。其制版方式有采用手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。

在使用橡胶版时，应注意它的印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、遮盖力和再现性方面考虑，使用水基型油墨印刷，用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。丁基橡胶版材则较适合于使用溶剂型油墨，丁腈橡胶版材应尽量避免使用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀破坏。

橡胶版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。但是，它存在容易变形的弊病，故不适宜印刷高精度的产品。

纸箱印刷版材的选择

凡是采用凹印、柔印或平印这三种工艺的大、中型包装印刷工厂，对大宗的、面积较大、印品色相和印刷质量要求严格和版面比较固定的纸箱产品，可考虑选择采用凹印工艺的印版进行印刷。

对瓦楞纸板直接进行印刷的产品、印刷表面粗糙的材料、版面简单、局部文字或图案需经常更改或需要多次再版印刷的产品，可选购橡胶版进行印刷。

印刷网点版、线条版、面积不大、每次印数在3万印左右、可经常再版印刷的产品和局部版面经常改动的印品，可选购树脂版进行印刷。

印刷精细的产品、图文印刷面积较大且对图文再现性要求很高以及每批印刷数量大小不定的印品，均可采用胶印工艺进行印刷，这样，既有利于保证产品的印刷质量，又可较好地提高经济效益。