QZX1300B型切纸机故障分析

     QZX1300B型切纸机是一种中型切纸机，具有较好的裁切性能，适合裁切各种幅面的纸张、印刷成品及其他类似纸质的软性材料。

    该机由前后机架、刀床和机座等组成龙门式的主体，工作台横卧在架中，前后伸出，形成整个主体。纸张的压紧机构利用液压驱动，纸张的裁切机构由蜗杆通过液压摩擦离合带动蜗轮拖动刀床，拖动刀床的拉杆上装有过裁保险装置。工作台上装有单独电机驱动推纸器，并装有气垫装置和数字显示装置。该机还装有光电安全装置、换刀装置。裁切的动作靠按动电气按钮来完成。因此，该机具有压力高、裁切精确、操作轻便和安全可靠等特点。

    推纸器故障及排除

    故障现象：推纸器在前后移动过程中，特别是在后退的过程中，发出吱吱的响声。

    故障分析：推纸器的移动是靠拉出工作台前面的手轮或揿按手轮中心的按钮，从而使推纸电机正转或反转，通过三角皮带带动长丝杠旋转，以驱动推纸器做往返运动。推纸器与驱动长丝杠是通过丝杠螺母连接的，但在实际裁纸过程中，由于经常撞纸，使两者之间间隙发生变化，当两者之间的间隙过大时，就会在推纸器前后移动过程中发出吱吱的响声。

    排除方法：打开丝杠螺母后盖的内六角螺钉，顺时针旋转后盖。增加3根撑簧的撑力，减少丝杠与螺母的间隙，然后重新固定好螺母压盖。

    注意：撑簧的力量不能调得过大，过大会出现推纸器前后移动不畅的情况。

    裁纸刀不下刀故障及排除

    故障现象：在裁切过程中，保险装置上的保险螺丝拉断，使刀床停止下降。

    故障分析：切刀是以主电机经由三角皮带带动大三角带轮，通过液压摩擦离合器驱动蜗杆轴、蜗轮，可调拉杆组拉动刀床达到裁切目的。出现保险螺栓拉断的主要原因是刀床下降导轨润滑不良，使刀床下降阻力过大，手动机器时，感觉机器特别重。操作人员在使用过程中，向润滑点加润滑脂时，只注意到润滑处有润滑脂冒出，而实际上刀床导轨处并没有注入润滑脂。长时间作业就会出现导轨缺油，刀床下降阻力过大，导致拉断保险螺丝。此外，裁纸刀切入垫刀条的深度过深也会导致该故障，一般要求切入深度为0.5～1mm，如果切入太深，刀床拉动组件拉力超过保险螺栓抗拉力值。另外，当刀刃太钝，又遇上较硬的裁切物时，切纸力过大也会使保险螺栓拉断。

    排除方法：要定期给刀床导轨加注润滑脂，在加注润滑脂时，不要只看注油口有润滑脂溢出，就以为润滑脂注足了，而要查看刀床与导轨处确实有新的润滑脂溢出。查看裁纸刀下降到最低点时，切入垫刀条的深度是否为0.5～1mm。如果不满足该条件，可适当调整螺母。注意要经常打磨裁切刀，使其保持锋利。

    裁切过程中裁切刀停顿故障及排除

    故障现象：在裁切过程中，裁纸刀中间停顿，一个下刀过程中需按动裁切按钮两三次，才能完成一次裁切，有时，裁纸刀根本不下刀，在停顿的同时左右两侧的红、绿指示灯闪烁。

    故障分析：在本机前部操作面两侧装有6对电子眼安全保护装置，右侧是发射端，左侧是接收端。每一对电子眼的工作状态用一个发光二级管指示。机器在正常运作情况下，如果没有物体遮挡，操作面左侧红色指示灯亮，当按下裁切按钮时，红色指示灯灭，绿色指示灯亮，裁纸运作正常。如果出现红、绿灯闪烁，说明有物体遮挡，但实际上又没有物体遮挡，这是什么原因呢？经检查发现，是在搬纸过程中，纸毛和灰尘落在机器操作面两侧的电子眼玻璃上。由于光线是部分被遮挡，因此出现红、绿指示灯闪烁，裁纸刀在下降过程中停顿。

    排除方法：打开机器两侧的侧板，拆下电子眼，用酒精棉球擦拭电子眼前端的球形玻璃，然后将其重新固定好，故障排除。

    刀刃崩刃故障及排除

    故障现象：换上新磨的裁纸刀，刚裁一刀，刀刃即发生多处崩刃。

    故障分析：裁切物切边的平整和光滑程度取决于刀片刃磨角度的选择、刃磨的质量和刀片合理的刃磨间隙时间。刀片角度一般为19°左右 ，裁切较硬的纸张时，刀片角度可以稍大些，每次刃磨时，必须注意冷却液是否充足，以免刃口退火。为使刃口更锐利、光洁，在裁切前应先用油石对刀刃进行极精细的刃磨，同时在刀刃上经常涂抹一些肥皂和石蜡，以延长刃口的使用寿命，使裁切好的成品边更光滑，如果在裁切工作中发现部分裁切面有刀片拉纸的情况，应随时用油石磨光。在实际操作过程中，操作人员在刃磨刀片时常常缩短刃磨时间，再加上冷却液不够充足，就会使刃口退火。刃磨好后，刀的实际宽度变窄，装上新刃磨的刀片后，就必须重新调整螺母，以使刀刃切入垫刀条。如果调节不好，就容易使刃口切入垫刀条的深度过深，造成崩刃现象。

    排除方法：刃磨刀口时，必须掌握好进刀量，进刀量既不能过大也不能过小。过大或过小都容易使刀刃退火，强度降低。刃磨角度一定要控制好，一般控制在19°左右。装上刚磨好的刀片后，必须用手柄和长螺栓转动机器，使刀床逐渐下降。刀刃下降到最低点时，刀刃切入垫刀条的深度为0.5～1mm。刀床下降到最低点时，刀刃还未切到垫刀条，可调节调整螺母来达到要求。严禁在调节螺母后，不用手动使刀床下降到最低点而直接用机动试刀，这样容易造成崩刃或拉断保险螺栓。

信息来源：印刷技术