CDI版材在ShowCT专用软件下的检查方法

        经过检查无误后的文件就可以打印最终的PS文件至FlexRIP／C或SparkRIP软件中生成用来雕刻的专用文档。在打印PS文件时，注意要选择与CDI机器型号对应的PPD文件，按柔性版印刷工艺设置好各色版的角度和线数。根据目前国内柔版印刷设备的配置情况，其最常用的印版线数为150线，四色版角度安排为：C：67.50，M：37.50 ，Y：82.50，K：7.50。特殊活件只需将个别色版稍做调整即可。

        为避免发排时人为键盘输入错误，可将上述柔印常用的角度和线数在PPD文件中预先设置。发排好的PS文件经FlexRIP／C或SparkRIP解释后生成CDI雕刻系统专用Len文件，各个Len文件即是该套活件的分色版。该种格式的文件可用ESKO—Graphics公司的ShowCT或View专用检查软件进行最后一道检查，ShowCT或View软件，它们的功能表现比较强大，能够检查出准备激光雕版的活件及其各局部的尺寸大小、分辨力、扣套、线数、角度等方面。该软件最大的特点在于其与ESK0—Graphics公司的DGC软件相结合，使各种网线数各网点百分比下的网点大小的量化和控制变得轻而易举，且这种量化和控制均在电脑上即可完成，无须重复借用成本高昂的激光版材测量和控制，这是普通RIP软件难以做到的。

        例如：DPU45激光版，其150线1％圆形网点在2540dpi分辨力下所占方格为13个方格，这个数值等于将来制完版后牢固在版上的1％网点(其直径为19um)。那么，11～12个小方格可能是0.9％的网点，占10及10个以下小格则为0.9％以下的网点。在实际制版和印刷当中，1％以下的0.9％～0％的网点要么雕不出来，要么制在版上也可能印不出来，很容易造成印刷时的印品起脏。所以我们要尽可能避免在印版上出现小于1％的网点，实际印前处理时甚至还要避免小于2％的网点。我们可以借用上述的ShowCT，来检查文件上是否有小于2％或1％的网点，并及时在印前修正；其它如文件尺寸、线数、角度、分辨力也可在相应菜单下检查是否正确。

        接下来，Len文件就可以在SKO—Graphics专用激光雕刻平台Grapholas NT系统准备雕刻了。为了节省材料和能源，通常将使用同一型号版材的文档集中拼版后再雕刻，这部分工作由该系统中Merge(拼版)和EXPOSE(雕刻)两种软件完成。雕刻时要注意版材的型号和雕刻参数不能弄混，不同的版材犁号有不同的参数，当然对于使用单面曝光机的制版厂而言，在上版雕刻之前必须先做好背曝光，雕刻完毕的激光版必须马上做主曝光，因为激光版材的感光性和敏感度都比较好，激光烧蚀后的激光版版面尤其是实地部分怕灰尘、毛发、纤维的干扰，这也意味着激光室的环境控制也是同等重要的。

         已经做过主曝光的激光版接下来要经过洗版和烘干及后处理等一系列工序。在洗版时必须使用新鲜的洗版药水，同时控制好洗版相关的技术参数。烘干时温度最好控制在60℃，烘箱内要有较好的空气流通状况以便于印版上溶剂的挥发，使用环保药水的烘干时间控制在3小时左右，非环保药水为2小时左右。经烘干完毕的印版应给予一定时间让其冷却到室温后再做后处理。不适当的处理时间会导致印版上墨不良、龟裂、耐印力低等。建议操作人员每隔一段时间要对工艺流程中相关技术的参数做系统检测以确保印版的质量。

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