彩印部彩纸检验
1.0目的
1.1 规范彩纸﹑彩标检验的工作流程﹐使彩纸﹑彩标的质量能够得到保证。
2.0适用范围
2.1 适用于彩印部彩纸﹑彩标检验人员及负责人。
3.0检验工具
3.1精度为1mm的钢卷尺。
4.0权限分工
4.1彩纸﹑彩标检验负责人﹕全面负责﹑统筹彩纸﹑彩标的检验﹑以下简称检验负责人。
4.2彩纸﹑彩标检验员﹕负责全检每一款彩纸﹑彩标﹐并作记录﹑分析﹐以下简称﹕检验员。
5.0工作流程
5.1 彩印部印刷好的彩纸(标)及外发回来的彩纸(标)放置在彩印部指定的待检区﹐并用流程卡标示以下内容﹕客户﹑货号﹑数量﹑生产单号﹑印刷时间等﹐如外发回来的彩纸(标)则在流程卡上加注“外发”字样﹐以便区分。
5.2检验负责人根据PMC提供的生产计划﹐按货品的急缓程度安排检验员全检待检区的彩纸(标)。
5.2.1检验员根据待检生产单到样办房领取样办或色稿﹐然后凭生产单将待检区的货品拉至检验区﹐全检每一款彩纸(标)。
5.2.2 彩纸﹑彩标的检验标准参照《彩印制品的检验标准》﹐判为致命缺陷(CR)的批量﹐无论数量多少﹐均以报废处理﹐判为主要缺陷(MAJ)﹐则需由检验负责人据情况的轻重来定夺报废或放行(改箱)﹐判为轻微缺陷(MIN)的批量﹐则可放行。
5.2.3 彩纸﹑彩标检查完毕﹐合格品贴上“合格证”并测量高度点数后拉至待过油区﹐不合格品﹐测量高度点数后贴上“不合格证”或用标识卡注明﹐拉至待处理区。
5.2.4 不合格品需报废的﹐单款批量1000张以下﹐报废量在10%以下由检验员自已确认后可以报废﹐10%以上需由检验负责人确认后方可报废﹔单款批量1000PCS以上﹐20%以下报废由检验负责人确认后可以报废﹐20%以上报废必须申报彩印主管后方可报废。
5.2.5单款批量不良需报废的﹐必须申报彩印主管后方可报废。外发彩纸报废超过一定比例﹐且造成欠数﹐需填写<<外发质量反馈表>>传给加工商﹐待其确认﹐并将此表交财务部处理。
5.2.6 待处理区的彩纸﹑彩标﹐由检验负责人直接附样申报品管外勤处理﹐品管外勤必须在12小时内给出初步结果﹐24小时内处理完成。
5.3 检验员检查完一款彩纸(标)后﹐必须填写《彩纸(标)检验报告》﹐将具体数据记录于《彩纸(标)检验日报表》。
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6.0 参考文件
《彩印制品的检验标准》 WI-OF-012
7.0 相关表格
《彩纸(标)检验报告》 RE-‘WI-OF-005’-01
《彩纸(标)检验日报表》 RE-‘WI-OF-005’-02
《外发质量反馈表》 RE-‘WI-OF-005’-03
