“最短的生产准备时间，始终如一的‘数字’质量，这就是‘数字’柔印。”基杜公司总裁法德利克德安钮兹尔曾说。

数字柔印,第一次实现了操作人员不用手动调节印刷压力和印刷套印,不用手动调节模切套印和模切压力，在设定准备和生产中全部由机器自动控制完成，随着意大利基杜公司在窄幅柔印工业中推出了这项革命性的技术，数字柔印逐渐进入印刷业，并带来新的增长点。

和胶版印刷相比，柔版印刷的原辅材料成本要高30%，制版成本更是高近20倍。印刷集团工程人员经实验测算，若将柔印制版由外包改为自制，综合制版成本可下降近50%。印数在10万印时，柔印成本是胶印的9倍；50万印时，两者综合成本可以打平；超过50万印时，柔印将比胶印便宜，而理论上每块柔版耐印率能达100万印。

柔性印刷的市场份额也不断提升。据统计，目前在美国国内，柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%；在标签印刷领域占85%；在瓦楞纸箱印刷领域占98%；在纸盒印刷领域占25%。在欧洲，柔性版印刷在上述包装领域的市场份额也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。这足以证明柔性版印刷的生命力。

以“革新无止境”为目标的德国高宝公司收购了生产用于软包装的卷筒纸柔印机的FlexotecnicaS.p.A.，将业务衍伸到了绿色环保的软性材料柔版印刷领域进一步完善高宝在包装生产设备领域的优势地位。

在上海印刷集团所属新华印刷公司车间拿到的小学五年级教材《劳动技术》，一改之前新书的“油墨香”，率先使用柔性版水墨印刷技术。其实，在2013年，上海市新闻出版局与上海市教委联合颁发通知，要求从2013年秋季学期起，上海市基础教育各学段，包括幼儿园、小学、初中和高中，所有教科书和教师参考资料全部实施绿色印刷。但参照比较严格的环保标准，之前的只能算“浅绿色”，而此次柔性版水墨印刷技术的使用，则证明了上海印刷集团在柔性印刷上的突破与创新。

与此同时，因为众多的基础操作是由机器自动完成的，所以数字柔印技术为标签和包装工业提供了一个新增长点。据欧睿信息咨询有限公司的调查显示，柔性包装在零售包装市场占比34%。目前柔性包装正在增长，并逐步成为食品包装行业的主要趋势。随着人口的增长与减轻包装重量的需要，全球已经有60%的食品包装在广泛采用柔性包装材料。

在看到柔性技术优势的同时，我们也应该注意到，随着市场变化加速，更多产品系列不断涌现从而快速投放市场的需要产生，这使得柔性包装市场面临着短版的压力。据调查统计，64%的柔性包装服务商认同短版趋势。相对高的产能输出不再是柔性包装服务商的目标，它们平均每天要处理20个生产任务。

总体来说，随着我国印刷业绿色印刷战略的实施，以及柔印技术的不断推陈出新，数字柔印技术势头渐劲，这一革命性技术全球影响力和重要性就是其最好证明。