化妆品盒一般都是在高速自动化进行生产、加工，如果纸盒形状不规则、弯曲或粘合不牢均影响其外观。造成纸盒形状不规则的原因是折痕力（纸盒包装在一定条件下沿压痕方向弯曲90°所需的力）太小而变形；造成粘合不牢的原因折痕力太大，因而从粘胶处弹开；造成纸盒四周弯曲的原因是压痕相对于纸板来说太挺，压痕处试图弹开，而纸板没有足够的挺度阻止它弹开。

所以要控制好折痕力和挺度（纸盒在一定条件下弯曲15°所需的力）的比例关系，从而制成完美的纸盒。挺度和折痕挺度力值的检测可以采用PN-CST 折痕强度测定仪，一台仪器实现两个功能的测试： 15°挺度和90°折痕挺度。

试样的切取建议选用专用取样器，取样精度高，可以选用PN-STC70 挺度专用取样器，这个取样器可以取两种试样：

一种是70mm×38mm 的挺度试样（长方形）；另一种是38mm×36mm 折痕挺度试样。横向挺度和纵向挺度是不同的，所以注意区分试样的纵向MD 和横向CD。折痕挺度取样位置与取样示意图如下图所示：

在标准条件下，弯曲一端加紧的规定尺寸的试样弯折至15°时的力或力矩，以mN 或mN.m 表示。这里，规定尺寸的试样指试样尺寸为70mm ×（38±0.2） mm ；弯折有效长度为50mm，弯曲角度为15°。

先调零，使被测物体和传感器在一条直线上，这时屏幕上显示力值为零。

松开仪器左侧夹头的旋钮，插入70mm × 38 mm 的试样，然后松开，试样自动加紧。

旋转左侧15°挺度夹头，逆时针旋转15 度（达到限位），仪器自动测试，测试过程实时显示力值和时间的曲线，测试结束屏幕显示测试结果，力值和力矩值（两种显示方式）。

将试样经过90°弯折的纸板回复15 秒后，测量其回复力。先调零，使被测物体和传感器在一条直线上，这时屏幕上显示力值为零。

松开仪器左侧夹头的旋钮，插入38mm × 36 mm 的试样，然后松开，试样自动加紧。

旋转右侧90°挺度夹头，顺时针旋转90 度（达到限位），仪器自动测试，测试时间为15 秒，测试过程实时显示力值和时间的曲线，测试结束屏幕显示测试结果，力值和力矩值（两种显示方式）。

将15°挺度力和90°折痕力的力值进行比较，然后检查他们的关系是否正确。通常，将纸板MD 方向上的挺度和折痕力比控制在1.5 至3之间，纸板CD 方向上的挺度折痕力比控制在3 至7 之间，可以收到预期较好的包装生产效率。

除了化妆品，像卷烟、药品等纸盒包装的产品，如果外观比较好，给人质量高的感觉，加上精美的图案，让人有购买的欲望。本仪器模拟包装生产过程的条件，测量纸板折痕力和弯曲挺度，根据测量结果计算出挺度和折痕力比，从而有效判定实际包装过程中包装机所需设定纸盒的折痕力，最终避免纸盒弯曲及粘合不牢等情况。折痕力和挺度比例合适的纸盒在高速自动化包装线上成型后外观平整饱满，折角笔直挺刮。