锅改猛于虎,造纸厂和纸箱厂雪上加霜

发布日期:2015-09-11 文章来源:包装地带
  


过去数年,人工成本高涨、客户频频砍价、市场竞争激烈,种种不利因素导致中国各行各业倒闭潮不断。然而在经济自由度相对更高,民营企业占据绝对优势的包装、印刷行业,通过降本增效,精益生产等方式维持企业运转,并没有出现太多的倒闭潮。

但是,在环境污染越来越严重的情况下,中国政府试图告别过去“有毒GDP”的发展模式,从2014年开始,政府大力推行增加企业排污费、强制实施锅炉煤改燃、VOC排放收费等环保举措,一系列环保组合拳将众多包装和印刷企业打得晕头转向。



为了减少空气污染,各地政府强推锅炉改造


从2014年开始,没有了GDP的束缚,中国各地政府开始采取强硬手段关闭空气污染源,造纸厂、纸箱厂的燃煤锅炉被纳入强制改造对象。

2014年底,石家庄市强行关闭百家纸企,数日后,被关闭企业虽然恢复生产,但被要求2017年前须完成改造。

2015年2月6日,天津市宣布本年度将全面推进清新空气行动,完成22家企业脱硫除尘改造及挥发性有机物治理项目;完成84座燃煤工业锅炉改燃;

2015年3月14日,河南省环保厅宣布将于10月31日前,全省拆改849台10蒸吨及以下燃煤锅炉。

8月15日,在大阅兵来临前,河北省加快城乡燃煤工业锅炉的改造,力争用3年时间完成18715台燃煤工业锅炉改造任务,数百家造纸厂和包装厂成为改造对象。

2015年9月7日,浙江省环保厅厅长徐震表示,2015年浙江8000台锅炉将被淘汰,2017年底前淘汰3.4万台燃煤锅炉。造纸厂、纸箱厂的燃煤锅炉也成了整改的重点。



成本爆增三倍,包装和印刷业很受伤


企业锅炉改造,对众多的企业来说实在是一个沉重的负担。我们初步核算一下成本,若企业要投入一台新的10吨的燃气锅炉, 综合每年的燃料成本、人员工资及车辆、环保费、锅炉房电耗成本(风系统、煤系统、灰渣系统)、锅炉水及盐耗年成本,一年大概要净增300多万的成本。

据了解,浙江省政府近期明确,2015年、2016年、2017年对淘汰的燃煤锅炉给予每蒸吨1.5万元、1.2万元、1万元的资金补助。而这点补助,尚不够更换一台天燃气锅炉的成本。

对于当前为数众多的中大型包装印刷企业来说,一年若净增300万的成本,或许意味着企业将由赢转亏。


本来,在人工成本翻倍涨、市场价格战日趋激烈和沉重的税务负担下,包装和印刷企业运营状况越来越糟,但凡企业增加任何负担,都可能成为压垮骆驼的最后一根稻草。如今,在企业负担丝毫未能减轻的情况下被套上沉重的环保枷锁,对社会的伤害或将远大于环境改善带来的好处。

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